沈阳田野 发表于 2010-7-14 21:32:42

难道我说的东东你看不懂?你以为数控控制的燕尾槽?在数控上加工也是用成型刀具。不知道你们怎么想的。

lvd_sun 发表于 2010-7-14 21:47:25

加工肯定是能加工的,用普通数控就行,的确是比较麻烦
还有这几个槽要求不高,没有同轴度要求,不需要机床 ...
圣无敌 发表于 2010-7-13 21:25 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif


   

用锋钢刀条自制几把类似“圣无敌”给出的图形的成型的刀具,然后在制作一个刀杆,问题就解决了。
因为内控槽的尺寸较小,而且是个倒三角,因此排屑有点困难,所以不建议在数控设备上加工,防止卡住打刀,不能及时发现停止加工。
在加工燕尾部分的时候,要小上刀量,而且要带冷却液加工。
至于公差能否保证是取决于操作者的手法。

天水蓝 发表于 2010-7-15 09:28:06

多谢楼上诸位的建议。
如果我手里有20件样品,哪位需要验证一下自己的方法?:lol,加工费我付:lol
这东西,就是一个泵头。我对泵是外行,所以也不明白鬼子为什么非要设计成这个结构。
多说一句,材料是球铁QT400-18,韧性非常好的球铁。
贴出这个图纸目的,只是让大家活跃一下。有争论才有进步。咱们这个行业,见识,本身就是一种财富。

逃不出自己的网 发表于 2010-7-15 18:22:52

可不可以对其进行嵌套?嵌套余量可以稍稍大些,嵌套后再进行精加工,如图,这样做精度可能会低一些,但效率上会高些,成本也会节省不少,不知道行不行,请各位探讨一下

沈阳田野 发表于 2010-7-15 20:25:09

这个东东不需要做附加东东。如果单一加工槽,这个东东还需要验证吗,YG类的刀具都可以加工,
论坛三教九流的人真的不少。还有说要用白钢刀的:L。加工这槽我现在想出3种加工方案。其实就我第一种就可以实现。金属的切屑理论都不明白很容易误人子弟的,都说转数低,你到说个具体数据来。球磨铸铁如果转数太低.就是挤削,挤削的过程中,如果刀具强度不够很容易造成刀具的断裂。大家都明这个实验,用硬东东很快速度敲击铁筋,铁筋内部的组织瞬间的发生改变,造成断裂。这是切屑理论常识。

清道夫 发表于 2010-7-15 21:23:44

回复 7# 超人回来
想请教下,何谓八分之一圆盘形状啊,谢谢!

啊木 发表于 2010-7-15 21:43:14

能不能用电火花,分成三部份或四部份加工,这个好像没有太高要求的,问题不会太大,就是成本和效率要比较比较,不知道行不行,哈哈,

mecheng 发表于 2010-7-15 22:08:02

加工肯定是能加工的,用普通数控就行,的确是比较麻烦
还有这几个槽要求不高,没有同轴度要求,不需要机床 ...
圣无敌 发表于 2010-7-13 21:25 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif


    圣无敌刀具都给你设计好了,我看行。另外,楼上的大哥也说过他是这样做的,做出来肯定没有问题,如果想要更高的效率可能还要想其它方法,比如做把大的刀,装上几个刃,一次搞定一边

超人回来 发表于 2010-7-15 22:14:28

本帖最后由 超人回来 于 2010-7-16 00:43 编辑

回复 26# 清道夫


    其实就是截取一个圆盘的1/8做为刀头,增加强度而已,因为刀杆最薄的地方也就1,2mm。

害怕伏枥 发表于 2010-7-16 05:02:14

沈阳田野确实是高手中的高手。但是,即使你是绝顶高手,也应该懂一点人与人交往的基本礼仪。
“一看你们都是三流水准,无语中。。。。。。”
“连这个零件做不了得都是笨蛋,还有什么要讨论的,乌合之众而已。”
这些不是论坛的正常语言。
大侠既已发威,总得拿点真功出来,镇一镇场子吧。
“加工这槽我现在想出3种加工方案”。了不起!能透露一言半语吗?
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