回复 42# 清道夫
内槽刀如何支撑，起码也是不方便支撑；取一段圆弧，就像切断刀的“鼓”肚子而已，切削的部分就要看刀具的刃磨功夫了。
回复 30# 害怕伏枥
彭老师息怒，没必要与人一般见识吧，世界上的人我都见得多了，况且您老:lol :lol
回复 46# 螺旋线
没明白什么意思？:L
这个件的难度就在于小，刀具的选择我就不说了，加工QT400的刀的品种不少，QT400切削性还行，关键是刀具的刃 ...
杭州学徒 发表于 2010-7-16 21:33 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
呵呵，你说错了几点，第一点，这个槽最主要的是刀具强度，，你觉得刀具怎么进去合适，直接成型上去就加工尾槽？你先看下剩下的刀体有多少.，我说的意思各位都没理解，我说的刀具是斜着进去的。第二点，就算有杂质，你的刀具碰上了直接就断裂。第三点，好手的工人就不说了，这些槽单纯的依靠手工来操作加工中难免工人会出现误差，这样对于零件直接造成废品，第四点，根据刀具的强度来选择合理的转数。 我说的第二种办法，你们在好好的研究下，刀具有点类似于宝马的车标，上下两个加工刃口，不要问我细节，你们自己想。这种东东，办法有多种，最主要的是从刀具上面改进。
对于有个问我那个量具，呵呵我可以简单的透露下，三点定位原理，它的精度是通过最常规的分辨方法。。。。。
还有对于不讨论问题，你不觉得浪费时间？
我看你们肯定是不明白，为何我要在数控上加工，那我就详细的说下，在数控上，直槽都加工好，在加工燕尾槽，加工燕尾槽我分多次加工，刀的加工路线都是斜走刀，横着进刀，第一刀我加工（左）边到1.5-2MM之后.在加工（右）边尺寸和左边一样，这样有足够的空间来排削，槽都加工一次后，换把刀，这把刀体强度要比第一把刀要差的，所以小量的在往深进0.5-1MM，这些槽都加工一遍，在换一把刀，在加工到尺寸后底面走一刀，循环渐进的道理，也可以说蚂蚁啃骨头的办法。如果你们上来就说直接用刀把加工槽，都是白日说梦话。只能说到这了，就不在往细说了，刚画完图，脑袋乱乱的，额，先发上去，明天再研究。。。
回复害怕伏枥
彭老师息怒，没必要与人一般见识吧，世界上的人我都见得多了，况且您老
超人回来 发表于 2010-7-16 22:24 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
超人说的对，这位仁兄只是个耍嘴皮子的家伙。云里雾里说了一大套除掉吹嘘自己，技术问题没有一点说在点子上。
我的时间真的很忙，每天有各种各样的问题等着解答，我来论坛只回答有技术含量的帖子，这样也算是对社会作贡 ...
沈阳田野 发表于 2010-7-16 21:00 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
最讨厌吹大牛不完税的家伙。
998大侠所说的那种侃爷多少还能有点技术基础打底，这里的一番话除掉显示出大话后面的小灵魂，还有什么？
本帖最后由 害怕伏枥 于 2010-7-17 05:47 编辑
技术论坛讨论技术问题，不管懂与不懂，对与不对，只要对问题有兴趣，从技术角度的任何发言，都是值得称赞的。技术问题也会在各种观点的交流与碰撞中得到解决。
本帖的问题，其实根本就不存在难点。已经说过，这是个常规设计，像我这个年龄的车工，全国一定有很多人干过类似样的活。我退休证上的身份是工人，也曾经告诉过大家，年轻时干过多年机床操作工，当然也干过类似的东西。论坛诸位之所以把不是问题的东西当难题，只不过是因为读书多的缘故吧。
不过，既然诸位读书多，是指挥工人干活的工程技术人员，特别是沈阳田野先生这样的大师，那么对于我在35楼的发言“请诸位在发言前仔细看一看31楼和这里贴出的图纸，注意这些沟槽的尺寸精度，想一想这些沟槽的用处”，能否有个回答呢？
这个情况其实很重要，因为它能决定加工方法的选用。
特别的、特别的请教沈阳田野先生，务请不要王顾左右而言他。
虽然向沈阳田野请教，但他有说过：
“因为我也不是那么大公无私的，论坛又不是为我开的，我又没收取你们的贿赂”，
我会不会失望呢？