天水蓝 发表于 2010-7-13 15:57:48

求教,这个内孔槽结构能否加工出来?


我们公司的鬼子,设计了这么个泵头结构。内部的倒三角槽。哪位拥有类似经验,这些倒三角槽,能否使用数控车或者其它什么设备加工出来?

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因回答帮助下载附件扣除的积分,将得到加倍补偿。附件确实难以用贴图方式。
---老鹰

蓝梦 发表于 2010-7-13 16:22:51

蓝大哥,你这不是打劫威望的么,快贴出来{:2_33:}

天水蓝 发表于 2010-7-13 16:43:23

本帖最后由 天水蓝 于 2010-7-13 16:51 编辑

抱歉,图纸比较复杂,尺寸比较大,贴图不太现实。
可在如下地址下载图纸:
http://g.zhubajie.com/urllink.php?id=9475551y1vvwrgcr7p3pux2
http://g.zhubajie.com/urllink.php?id=9475551y1vvwrgcr7p3pux2

rwq1963 发表于 2010-7-13 17:41:25

下载图纸看了,确实很怪异,估计在车床上是没办法加工的,刀具不好设计。期待高手给出答案。

渃梨梨 发表于 2010-7-13 17:47:04

等有经验的人来,我也学习学习

理想山庄 发表于 2010-7-13 18:10:35

用车床就可以了,就是太费事:lol

超人回来 发表于 2010-7-13 21:12:34

回复 1# 天水蓝


    头痛!看到这个东西真是头痛,不知道现在的加工技术有什么新的突破,二十几年前,曾经加工过类似的工件(特种阀门的密封槽),槽没有这么多,形状差不多,以那个90°燕尾槽为例,采用5把刀(直切,左右勾槽分粗、精车),勾槽刀是根据产品的90°燕尾槽的剖面(即切除部分),用高速钢特殊制造,约八分之一圆盘形状(增加刀具的强度、刚性),当初没有数控,在80车床上面加工,开始车一个槽,工时4个小时,后来两个小时,哈哈,当初月工资46块。

圣无敌 发表于 2010-7-13 21:25:33

加工肯定是能加工的,用普通数控就行,的确是比较麻烦
还有这几个槽要求不高,没有同轴度要求,不需要机床一次加工出来。
刀具可采用普通槽刀先加工后用我附图结构的刀镗出来如左图刀,进退刀时是斜45角度。这个刀比较细但用白钢很容易手磨,反向的角度就再换一把刀。
刀具宽度最大可到3.8,如右图刀,可无需先割槽就直接加工,当然也用正反两把刀,就是此刀需要刀具厂家定制。
希望有网友能提供再便利加工方法

沈阳田野 发表于 2010-7-13 21:47:42

这个零件球磨铸铁,槽可以加工的,不知道这个德国的零件状态如何?如果不是高硬度。很且不是很难,在数控车都可以实现。普车看操作者水平了....!
这个东东有点类似于鼓风机.或者水泵壳体,很多人也许被很多线条迷惑了,我大概的看下,加工这个东东得做套工装,加工AB面时,在有一套弯板,在上数控加工,一个工序一个工序的保证。为什么我要说数控呢,而不再普车呢,如果在普车,操作者水平不高,很容出现废品。在数控上,按先粗后精的原则,出现废品率很低很低。
如果你说槽怎么加工的话,那么先加工直槽到尺寸,在加工燕尾槽,但要注意细节,工序流程化,直槽都弄好,在统一的加工燕尾槽(左),这样有助于刀具的加工强度,在统一加工燕尾槽(右)......注:细节不一一详列

王树大 发表于 2010-7-13 22:57:30

本帖最后由 王树大 于 2010-7-13 23:06 编辑

燕尾沟槽难以加工,单纯数控很难加工,很难及时排削,卡死断刀的,切削速度要很慢,应该不要用车床,放在立式回转台上极其缓慢的转动工件加工,转动工件的同时对镗刀做联动旋转提供连续进给,当然要把切削抽头拉出来,否则还是要卡死,这个工件加工速度一定要低,一分钟几圈吧,一定要连续把切削像钢丝一样盘出来才可以吧。就是用动力铣头铣也很难排削,或者整个零件应该铸造出来,反正机械加工非常难以成行,除非要补焊铣刀进入口,不知道允许补焊吗
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