求教，这个内孔槽结构能否加工出来？

天水蓝

" A. N; [4 p& G: y我们公司的鬼子，设计了这么个泵头结构。内部的倒三角槽。哪位拥有类似经验，这些倒三角槽，能否使用数控车或者其它什么设备加工出来？
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. J5 O6 `, `2 w, C2 p+ b# ?因回答帮助下载附件扣除的积分，将得到加倍补偿。附件确实难以用贴图方式。
---老鹰

蓝梦

蓝大哥，你这不是打劫威望的么，快贴出来

天水蓝

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抱歉，图纸比较复杂，尺寸比较大，贴图不太现实。
# c4 O, n) S( R# n- B; X可在如下地址下载图纸：
+ j6 X  F, O) t6 U; J* Q" q- Bhttp://g.zhubajie.com/urllink.php?id=9475551y1vvwrgcr7p3pux2
http://g.zhubajie.com/urllink.php?id=9475551y1vvwrgcr7p3pux2

rwq1963

下载图纸看了，确实很怪异，估计在车床上是没办法加工的，刀具不好设计。期待高手给出答案。

渃梨梨

等有经验的人来，我也学习学习

理想山庄

用车床就可以了，就是太费事

超人回来

回复 1# 天水蓝

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& F" D# R, v# j6 i- ]    头痛！看到这个东西真是头痛，不知道现在的加工技术有什么新的突破，二十几年前，曾经加工过类似的工件（特种阀门的密封槽），槽没有这么多，形状差不多，以那个90°燕尾槽为例，采用5把刀（直切，左右勾槽分粗、精车），勾槽刀是根据产品的90°燕尾槽的剖面（即切除部分），用高速钢特殊制造，约八分之一圆盘形状（增加刀具的强度、刚性），当初没有数控，在80车床上面加工，开始车一个槽，工时4个小时，后来两个小时，哈哈，当初月工资46块。

圣无敌

加工肯定是能加工的，用普通数控就行，的确是比较麻烦
' f1 q: x+ z' H/ n还有这几个槽要求不高，没有同轴度要求，不需要机床一次加工出来。
7 t. D! c4 z# s9 x3 `7 X7 k" u& M刀具可采用普通槽刀先加工后用我附图结构的刀镗出来如左图刀，进退刀时是斜45角度。这个刀比较细但用白钢很容易手磨，反向的角度就再换一把刀。
刀具宽度最大可到3.8，如右图刀，可无需先割槽就直接加工，当然也用正反两把刀，就是此刀需要刀具厂家定制。
/ c! T6 P0 K- Q8 v, @" f希望有网友能提供再便利加工方法

沈阳田野

这个零件球磨铸铁，槽可以加工的，不知道这个德国的零件状态如何？如果不是高硬度。很且不是很难，在数控车都可以实现。普车看操作者水平了....！
# I% N  ]1 c: F4 J! Q2 h; Y这个东东有点类似于鼓风机.或者水泵壳体，很多人也许被很多线条迷惑了，我大概的看下，加工这个东东得做套工装，加工AB面时，在有一套弯板，在上数控加工，一个工序一个工序的保证。为什么我要说数控呢，而不再普车呢，如果在普车，操作者水平不高，很容出现废品。在数控上，按先粗后精的原则，出现废品率很低很低。
- F1 f) ]# D3 t! p如果你说槽怎么加工的话，那么先加工直槽到尺寸，在加工燕尾槽，但要注意细节，工序流程化，直槽都弄好，在统一的加工燕尾槽（左），这样有助于刀具的加工强度，在统一加工燕尾槽（右）......注：细节不一一详列

王树大

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燕尾沟槽难以加工，单纯数控很难加工，很难及时排削，卡死断刀的，切削速度要很慢，应该不要用车床，放在立式回转台上极其缓慢的转动工件加工，转动工件的同时对镗刀做联动旋转提供连续进给，当然要把切削抽头拉出来，否则还是要卡死，这个工件加工速度一定要低，一分钟几圈吧，一定要连续把切削像钢丝一样盘出来才可以吧。就是用动力铣头铣也很难排削，或者整个零件应该铸造出来，反正机械加工非常难以成行，除非要补焊铣刀进入口，不知道允许补焊吗