dyq711 发表于 2016-8-24 21:57:48

只能看看工装了,先塘内壁,在用自定心工装伸进内孔加工

mengm 发表于 2016-8-25 14:17:48

dyq711 发表于 2016-8-24 21:57
只能看看工装了,先塘内壁,在用自定心工装伸进内孔加工

关键是解决变形的问题

翱翔的鹰9 发表于 2016-8-31 20:11:22

采用软爪试试了,还有我怎么感觉图纸尺寸不全喃,最大的那个外圆直径多少

mn378756010 发表于 2016-9-25 11:52:39


这要使用动卡盘,外圆抱爪与工件外径间隙留0.01~0.02 mm ,主要是靠平面压紧力压紧,一次装夹做出来;

mn378756010 发表于 2016-9-25 12:56:43

mn378756010 发表于 2016-9-25 11:52
这要使用动卡盘,外圆抱爪与工件外径间隙留0.01~0.02 mm ,主要是靠平面压紧力压紧,一次装夹做出来;

补充一下,
分两个工序
1.先加工远离基准A的平面,
2.以加工好的平面定位(基准面的平行度在0.005mm以内),使用动卡盘,外圆抱爪与工件外径间隙留0.01~0.02 mm ,主要是靠平面压紧力压紧。

702736 发表于 2016-9-25 13:57:55

这种薄壁件,放在那就肯定变形。关键是保证加工时达到精度,装配时自会达到设计要求。典型件是电机机座。

黄北大 发表于 2016-9-25 15:51:39

ygf1 发表于 2016-7-25 20:49
不知道你们的机器精度咋样,要是好可以一刀车出来,后面那个用内切刀切出来,长度切出来

这么大一刀切出来?

黄北大 发表于 2016-9-25 16:20:56

之前有做这些要求的工件
你小量生产?开粗内孔外圆外槽两头都要开粗,留1mm左右单边余量,确保去掉大部分应力,开粗后可以做去应力处理,时间充足的话可放几天自然去应力,接下来车好外槽 外径,再精车平面内孔320及350达尺寸(注意夹力不可过大)自已焊加长爪,修好爪撑内孔,修的爪尽量多接触工件,这样受力面大点变形相对小,然后打好表再加工,下刀要小,这样工件在加工当中不会偏黎,以免同心度和垂直度会受影响,希望对你有帮助,还有什么要讨论的可加我q
461469281

小胖子挤挤 发表于 2016-9-26 09:24:25

yyzzss 发表于 2016-7-25 19:37
10-20bar是啥

在卡爪上焊20厚的钢板然后直接车钢板外径按工件最大外星尺寸然後小0.1不就可以了。我们车齿轮的时候都这么搞。

忠平 发表于 2016-9-26 11:29:27

韩寒11 发表于 2016-7-25 20:14
说的对,这种工件我做过,直径145,同轴要求0.005,垂直度要求0.006,但是没有这个工件这么长,经过三坐 ...

用的什么类型夹具
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