LIAOYAO 发表于 2014-8-29 11:55:07

侃侃帖,薄卷板矫平案件评估

来吧!来吧!有时间的欢迎来侃,路过的请驻足围观。


案件名称:薄卷板矫平机构
工作条件:
一、板厚:0.05~0.3 (mm);
二、工作区宽: 100 (mm);
三、材质:黄铜、磷青铜、铍铜、洋白铜、不锈钢、马口铁、镀锌板以及市贩可采购得之卷板;
四、矫平速度:0.8~13    (M/分);
五、自适应生产速度调整;
六、辊轮全部需有动力;
七、上辊轮总成为可掀式;
八、退出逆转时不可挤料于辊轮区;
九、工作区不可受润滑油污染;

开侃内容大约如下,如未尽事宜可再增项。
1、辊轴直径;
2、辊轴间距;
3、辊轴变形保证;
4、动力传递方式;
5、操作之便利性;
6、上辊轮总成的定位方式;
7、润滑油路处理;
8、防渗油处理;
9、如何满足矫平速度要求;
10、如何满足自适应生产速度调整;
11、。。。
12、。。。

李天水 发表于 2014-8-29 12:15:32

六、辊轮全部需有动力;
没有必要搞那么复杂
五、自适应生产速度调整;
不太懂是什么意思

2266998 发表于 2014-8-29 12:33:38

大虾,你这是非常专业的问题了,论坛上能开口的大概没有几个,就像以前说‘叶公好龙’,龙一过来,都跑了,

你这个问题,因为材料是不一样的,比如各种铜其矫直曲线就不同,而铜与钢又不同,设计这类东西,就有一个‘趋紧或趋松’的问题,

趋紧,就是一种矫直机可以矫正多种材料,但效率就下来了,

举例说,薄带材,高弹性的,要小密辊,尤其出口处很密,这是计算得到的,这个就是‘曲线’,实际就是玩回弹,我跟德国人与米国佬都聊过这个,想精密化,适用多种材料,设备就贵,这个没辙,

一般是不采用单台设备,都是上几台,我给人家设计或咨询,都是先谈方案,就是你把最精密,弹性最大的先‘剔除’,谈通用性,再回来谈这个,看怎么划算,

还有,大虾,假如你是‘裁条板’板过来的,还要考虑‘边条与中条的差异’,上矫正台不仅要‘纵倾’,还要‘横倾’,结构设计挺麻烦的,

我设计过‘全单调的’,就是所有棍子是‘单调的’,用液压集成块缸控制的,就是一个缸块带一大排针,用计算机模型控制它,当然,也非常贵了,

我估计你这贴没有谁再说什么了,也许到此为止了,哈哈,

房顶 发表于 2014-8-29 14:02:19

这么多种材料都要适用,难度太大了吧
手工调整,对人的要求不低,自己用还成,往外卖利润不高吧
单调的,建立模型就很麻烦,还很贵,手里没有足够的资源做不了

宇宙立方 发表于 2014-8-29 14:05:32

设计过七辊矫平机,上三下四,前期准备没你那么复杂,根本没人告诉我什么参数,领我去一家制桶厂,看人家老式的九辊矫平机,测量,记录尺寸和电机,拍照。回来后,又找一摞上个世纪手绘的晒蓝图纸,告诉我,这图纸是那个九辊矫平机的原图,但那个机器制造时也变化不少,没完全按照这个图纸生产,但最后谁也没整理图纸,所以嘛,都不准:Q
上网查了姓邹的写的矫直机理论,发现没法按照书上说的进行计算,书上说得知道矫平辊的最大弯矩,这个数据是一切计算的开始。而这个数据如何得到,书上没说:L。这条路不通,那就按测绘尺寸画吧,画了九辊,上边说,这是卖给朝鲜的,去掉两辊,:L。好,变成七辊了,再翻书和老蓝图,上三下四,标准式的,下四为主动辊,个个用万向节与变速箱连接,下四辊与机架牌坊为一体,上三为从动辊,三辊轴承座为整体式,可升降,上辊下辊又分别加了辅助辊,上边又说,没那么大反作用力,好吧,去掉辅助辊,结构倒好办了,问问钢板行进速度,再参照老蓝图,设计出传动方案,然后就是机架,机身牌坊,轴承之类的,涉及到材料厚度时,上边指示,这次报价,利润很薄了:'(。设计上辊升降机构时,老蓝图时蜗轮蜗杆机构,手动调整;基于利润很薄的现实,改成螺杆升降,两边螺杆的同步问题直接忽略,没办法,利润很薄了:(。
整个设计下来,除了传动部分计算了,其余部分不是参照测绘数据,就是照片,还有这堆老蓝图。而前纠偏和后纠偏,参照老蓝图重新画。
说山寨的吧,结构与原来皆然不同,说设计的吧,又没多少计算。哪像楼主这么专业的方案

千里马好 发表于 2014-8-29 14:25:44

楼主的方案太完美了

智狼野心 发表于 2014-8-29 15:26:30

这个东西真心的没搞过,搬个马扎看大侠们聊天吧!涨涨知识!

天上人间 发表于 2014-8-29 15:56:58

在冲床行业,有很多现成的矫平机,应该跟楼主说的是一样的东西,楼主是想自己做吗?

709079691 发表于 2014-8-29 17:37:41

我这边有46*0.4MM钢带的校正机,伺服电机加皮带,下四和上三齿轮传动,下四和机架一体,上三框架和机加之间可以翻开,上三和下四之间间隙量靠气压调节。LZ说的单调,纵倾什么的不懂什么意思。

2266998 发表于 2014-8-29 18:31:59

哈哈,大虾,我说这贴长不了,还不如瞎扯的有人气,哈哈,常听人讲,净瞎扯,也不讨论技术,真论具体问题了,几贴就死了,哈哈,
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