淬火之铁 发表于 2014-9-3 16:00 static/image/common/back.gif
好，我看看，谢谢了。你刚给的链接我看了一下。如果可以更详细的图能不能不能份我E-mail:544391310@qq.co ...
谢谢，没事。我只是想学习学习，早有听说大侠很历害。从这个贴中学了就够了。
本帖最后由 淬火之铁 于 2014-9-5 12:18 编辑
淬火之铁 发表于 2014-9-5 09:31 static/image/common/back.gif
谢谢，没事。我只是想学习学习，早有听说大侠很历害。从这个贴中学了就够了。
:lol，向彭老师请安。提前祝中秋节快乐。那不是我的偶像的偶像，，，，
楼主上辊是否为浮动辊，下辊驱动电机功率多大？
自适应生产速度是怎么反馈的？
谢谢
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-5 17:08 编辑
继续跟贴学习。
楼主一次次不嫌麻烦解答，对楼主这台机器的设计慢慢明白。随着学习深入，新的问题也继续冒出来。
楼主在32楼的点评里说“由于空间限制俺是选用巻制轴套”。
轴套的尺寸，楼主前面给了数据，在轴端6毫米的一头，用的是内6外8长10的轴套，另加O形密封圈。
不用粉末冶金制作的含油轴套，选用卷制轴套，理由是什么？
卷制轴套用钢背上烧结铜面然后涂覆四氟乙烯材料剪切卷园得到，可以在无油状态下使用，那么O形密封圈就没有作用了。
另外，好像卷制轴套的承载能力要弱于含油轴承，不知是否？
害怕伏枥 发表于 2014-9-5 16:56 static/image/common/back.gif
继续跟贴学习。
楼主一次次不嫌麻烦解答，对楼主这台机器的设计慢慢明白。随着学习深入，新的问题也继续冒 ...
老师好：
关于您提的问题回复如下
1、附上厂家轴套样本 ， http://www.htb-bearing.com/uploads/fhcl.pdf http://www.ft-bearing.com/mydownload/%E5%98%89%E5%96%84%E9%A3%9E%E7%89%B9%E6%97%A0%E6%B2%B9%E8%BD%B4%E6%89%BF%E8%B5%84%E6%96%99.pdf
2、SF-1 系列轴套 最大承载压力动载(低速远载) 140 N/mm2； PV值 :1.8(长期)~3.6(间断运载) N/mm2 .m/s
JDB 系列 最大承载压力动载60~ 100 N/mm2 ，不包括钢基系列； PV值 :0.5(CuSn6Zn6Pb3)~1.65(CuZn24AL6)~ 2.5(GCr15) N/mm2 .m/s
FU粉末冶金含油轴承系列 最大承载压力:35 N/mm2 (未说明是静载或动载)；PV值 :2.45 N/mm2 .m/s
3、相同内径时，粉末冶金含油轴承的外径比巻制轴承大，不利于空间配置。本案例使用巻制轴承，在咬入量到极限值时，辊轴固定座板会与另一方辊轴工作径刚好接触；若使用粉末冶金含油轴承则咬入量极限值为 2.05 mm，工作咬入量1.70mm 。
4、辊轴之一侧放置齿轮，齿轮之润滑油脂在运作一段时间后会渗入轴套里，进而会污染辊轴工作区，因此加O型圈来阻隔。无油轴套有润滑情况时寿命更长。
本帖最后由 machel77 于 2014-9-5 23:27 编辑
查相关资料，金属原始曲率取0.08-0.1。楼主如何选择的？大侠取多少辊？
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-6 11:09 编辑
LIAOYAO 发表于 2014-9-5 19:11 http://bbs.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
老师好：
关于您提的问题回复如下
1、附上厂家轴套样本 ， http://www.htb-bearing.com/uploads/fhcl.p ...
所给资料非常有用。
刚好现在在做的一个项目需要，简直是及时雨。
谢谢！
还有问题想问。
45楼里你说“辊轴之一侧放置齿轮，齿轮之润滑油脂在运作一段时间后会渗入轴套里，进而会污染辊轴工作区，因此加O型圈来阻隔。无油轴套有润滑情况时寿命更长。”
前面只说了压辊轴端为6的一头用了8*6*10的卷制轴套和密封，没提到另一端。齿轮是否以六方与压辊配合？那一端有直径8和6的两段轴颈，轴套和密封是怎样使用的？
最终校平量是多少，有规定吗？检验方法是什么？
本帖最后由 LIAOYAO 于 2014-9-6 08:11 编辑
老师早上好
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