不爱韩雪的歌 发表于 2013-10-11 16:57 static/image/common/back.gif
是的 小弟就是做非标的 累死累活从方案开始就很累 然后设计、出图、联系外协、算成本、买一些标准件、零件 ...
成本有人专门报价，调试时设计师必须上
虽没有做过，但是我觉得应该是累并快乐着的，关键看心态吧。
要是作非标的老板的话，也许也是这样的累并快乐。因为各有生财之道。
狂欢的太阳 发表于 2013-10-11 16:34 static/image/common/back.gif
发两个关于设计的搞笑图吧
太形象了:lol
搞非标的累在于公司规模小，个人的方案个人干到底，预算，报价，设计，更改，出图，做计划，推进度，监控，交付，收尾，售后，每一样不操心
这也罢了，关键是一天要几套方案，还不一定得到确认，不定期跑客户，没玩没了的加班，没完没了的接触不同的行业，只要老板说做不管干没干过3天出来，有问题问责，没问题没奖励
这也罢了，出差，不定时，工作没规律，
非标就是方案过多，最好是N个方案来个N台设备。客户从中挑一台设备而不是方案。方案多成就感也大
非标设计！这个区别与标准化的东西，比如车床之类的！在短时间内，做一台或几台专机，几乎无参考！全凭阅历，智力，理论知识根据客户需求，来设计结构，功能，配控制系统！若前期设计的理论方向是对的，后期问题可能是小问题，再投入精力修改还能达到预计要求，若设计画图模型的时候，方向错误，结构不合理，修改起来牵一发动全身，改得吐血，时间也紧张，加班是常态！若三维模型问题没审出来问题，做出来实物有大问题，主任设计工程师等着好戏！！
所以搞非标设计累在，费脑子，加班费体力，后果承担大压力！
很多非标都是工期短 方案要求更新的快 风险高，做国内公司大多压价而且拖欠厉害，而且这个行业入门门口低，很多小公司都兼职做这个，竞争环境很是惨烈。工程人员待遇环境普遍不是太好，各方面的压力，能不累啊！
我们是给公司内部做设备，可能相对轻松一点，感觉最累的就是方案修改和调试改善。
非标设计感觉是条条道路通罗马，在众多选择中迷茫，在众多迷茫中选择。
看什么级别的非标，也要看什么工程师，不过一般来说同样的专案，机械工程师所付出的心血却是电控的2倍，辛苦程度也可想而知。一般是机械的先评估专案，想出动作的实现顺序，然后进行机构设计，图中免不得还要被客户不断变化的需求弄得头疼。专案设计好以后，开始出图，有的还需要自己去校核图纸，自己装配重要部件，自己去调试，可以说是自己设计自己装这能不累吗，等于是又是设计人员又是装配技术人员。我做非标2年多了，现在一接到专案晚上睡觉脑袋里面都是备用的方案和解决办法，所以非标还是很累的。