论坛 › 行业分析 › 做非标累在何处？

露水常青 发表于 2014-4-28 11:02:42

学习学习

矛头小子 发表于 2014-4-28 14:48:35

都是新东西，技术上有很多不确定的东西

dxjngs 发表于 2014-5-15 18:46:14

难在：如果你不精通几十个专业，连一个螺丝丁都算不上。更别提创新了。

木bearlyj 发表于 2014-5-16 10:52:03

我感觉非标在对客户评估接单后，设计打样的设备不能满足客户要求，更改之后依然失败，不得已退货，这段时间人力物力消耗很大，但不一定是加工问题，也不一定是改造太难，或许初期评估决定配套非标是否合理的重要因素。

zfagyc 发表于 2014-5-17 15:34:15

做非标最主要就是做方案累，还有潜在风险有的自己把握不了，

技术眼镜 发表于 2014-5-19 20:54:01

我的非标感受：玩俄罗斯方块！成熟的非标设计流程前期与客户的积极沟通是关键，项目的管控需要一个有活力的团队协作，非标的收款其实很简单，你的设备在客户那儿能顺利验收，他会主动找你的（这个是秘密哈）！

木bearlyj 发表于 2014-5-20 08:25:27

烈日当空 发表于 2013-10-12 12:03 static/image/common/back.gif
在做方案时，反反复复的要谈好多次，方案不停的在改。累！
最怕就是遇上半懂不懂的客户，怎么说都不通，老 ...

非常赞同，方案要考虑尽可能多的因素，也要留出后期能更改的地方。

dragongong 发表于 2014-8-1 22:11:55

个人感觉客户经常在阶段性的检讨中不断提出新要求，让人无所适从的累啊

碎玉染流年 发表于 2014-8-2 08:53:57

本帖最后由 碎玉染流年 于 2014-8-2 08:56 编辑

1.量较小，难以形成规模化生产。
2.后期需要修改。
3.缺乏这方面经验丰富的人才。

爱憎分明 发表于 2014-8-2 13:06:27

设计人员对新的一种非标设备工艺没有了解透。在调试时修改就是难免的。设计非标设备先去实地做手工操作工人，很熟悉工艺细节和产品的质量要求。在构思设备。

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