我觉得最大的难点还是技术问题， 由于是非标，设计者本身就不是很了解，所以多少会忽略些关键点。接下来也就只能改...感觉设备就是改出来的 改的多了感觉就很累啊 人累心也累
本帖最后由 w17742668 于 2013-10-18 14:07 编辑
:)
客户有非标设备需求时，往往找几个供方同时进行方案设计和报价，客户从中筛选性价比最高的方案。最悲催的事情就是花了很多脑细胞才做出来的方案，最后被别人打败，前期的精力、人情投入都泡汤了。
改的多了人自然就烦了，烦就觉得累。心里没底更累。
就怕刚开始测量的尺寸到现场后多少有出入，改来改去的，耗钱耗时间。
做非标产品与不懂技术却有权签字的业主打交道太累，谁让人家是先进生产力的代表呢
麻烦 费时间
非标设计，方案很重要，如果方案有问题就和新生儿先天缺陷一样，后天是无法弥补的！所以具有很大的技术含量！还有得兼顾成本，拆卸，安装，工艺性，等等很多很多，而且非标设计你个人得对整个设备运行，工况非常了解，如果某地方疏忽大意会损失惨重，承担的责任会很大，经常晚上睡不着是很常见的现象，因为担心，总是担心自己某位置会疏忽！所以很难有人在非标设计中做到全才，仅仅是小小领域内清楚！越干越胆小，越干越觉得自己能力有限！其实能感觉到能力有限说明进步了，只有什么也不知道的才敢口出狂言！
呵呵，个人愚见！
每一家的情况不一样，工作环境、功能、成本都不一样，技术相近性差，有些麻烦
非标在方案期间还好，只要原理上说的过去，有个基本的思路，随便弄下也就行了。
就怕时间急，一个月交货，而且是全新设计。一个星期从零开始到出工程图。短时间内出的东西难保没有错误的，一直在修修改改的。
在有就是别人做的方案，定下来后叫另一个人设计出图。方案嘛，差不多就行。但是实际做的时候要考虑很多东西。我就做过一单别人的方案，结果完全不能用那个思路去做，时间又紧，赶死人。还有一单也是别人做的方案，最后要我来设计。那台设备相对来说有点复杂，48000的价格不好做。最后没办法，用最便宜的结构做出来了。修改了2次才搞定。