而且，楼主的帖子标题是“老外发来的三级导柱散件，说是研磨装配”也很有趣。
散件到手，尺寸应该量过。14楼给出了1/10的精度尺寸，太粗了点。可否告知量得的1/100精度轴和孔实际数值？
手上暂无高精度的测量工具，感觉留余量挺大的，紧配要研磨吗，
回复 三脚猫 的帖子
导套可加工吗？座套的配合面不可加工，
装配工的第一要务就是学会测量，不测量工件尺寸就装配是大忌。
楼主先买个合适的量缸表和百分尺，准备工作做好再讨论吧。
紧配合零件不需研磨的. c# e+ b/ f& k* u' O
零件需组装后一起研磨,例小筒,中筒,小活塞,小座套？？？
感谢伏枥大侠，现在我需要弄清几个原则性的问题：
1，变径为什么那么长2 紧配要研磨吗
3，零件需组装后一起研磨,例小筒,中筒,小活塞,小座套，可行吗，
4，外包的话，应该注意什么问题？什么样的公司可做，总量，新装76套（可考虑用国产），修复76套原装
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-1-13 09:58 编辑
从自己的经验判断，套的材质和处理先不说，筒体必须是磨加工以后再氮化处理的。氮化后的装配，需要用传统意义上的研磨去解决。
1、变径长，从工艺考虑，让套的内外都是滑配研磨比较容易。如果有需要修复的工件在，观察和测量可以知道。从结构上分析，请注意套筒长636，而其伸出总长只是875，内层筒体实际工作面长度有一个只是为441就是合理的。
2、即使是紧配，也要控制过盈量。
3、如何研磨，要看具体情况，特别是各个工件内外的不同轴度误差才能决定。
4、这个工作和具体操作的工人的技能水平密切相关，公司大小不能说明一切。
只说一句：没有高要求，6-3铜婆司，装配不可太紧。
本帖最后由 三脚猫 于 2011-1-12 13:39 编辑
零件需组装后一起研磨,例小筒,中筒,小活塞,小座套
小筒与小活塞,中筒与小座套; 两两装配后
这二个小组件(即小活塞外径与中筒内径;小座套内径与小筒大外径)再相互研磨
害怕伏枥 发表于 2011-1-12 12:49 static/image/common/back.gif
从自己的经验判断，套的材质和处理先不说，筒体必须是磨加工以后再氮化处理的。氮化后的装配，需要用传统意 ...
前辈真是行家，变径段的确 是内外滑配，刚又装一次，以测量一次，感觉现在中筒小筒大径段的余量不大多也2-4丝，上磨床不大可能，只能是手工磨了