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楼主: 郭山

老外发来的三级导柱散件,说是研磨装配,有疑,高手急救!

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发表于 2011-1-12 11:58:37 | 显示全部楼层
而且,楼主的帖子标题是“老外发来的三级导柱散件,说是研磨装配”也很有趣。
散件到手,尺寸应该量过。14楼给出了1/10的精度尺寸,太粗了点。可否告知量得的1/100精度轴和孔实际数值?
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 楼主| 发表于 2011-1-12 12:08:16 | 显示全部楼层
手上暂无高精度的测量工具,感觉留余量挺大的,紧配要研磨吗,
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 楼主| 发表于 2011-1-12 12:11:05 | 显示全部楼层
回复 三脚猫 的帖子

导套可加工吗?座套的配合面不可加工,
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发表于 2011-1-12 12:12:04 | 显示全部楼层
装配工的第一要务就是学会测量,不测量工件尺寸就装配是大忌。
楼主先买个合适的量缸表和百分尺,准备工作做好再讨论吧。
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 楼主| 发表于 2011-1-12 12:12:33 | 显示全部楼层
紧配合零件不需研磨的. c# e+ b/ f& k* u' O
零件需组装后一起研磨,例小筒,中筒,小活塞,小座套???
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 楼主| 发表于 2011-1-12 12:30:35 | 显示全部楼层
感谢伏枥大侠,现在我需要弄清几个原则性的问题:
1,变径为什么那么长  2 紧配要研磨吗
3,零件需组装后一起研磨,例小筒,中筒,小活塞,小座套,可行吗,
4,外包的话,应该注意什么问题?什么样的公司可做,总量,新装76套(可考虑用国产),修复76套原装
三级导柱装配工程图.jpg
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发表于 2011-1-12 12:49:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-1-13 09:58 编辑

从自己的经验判断,套的材质和处理先不说,筒体必须是磨加工以后再氮化处理的。氮化后的装配,需要用传统意义上的研磨去解决。
1、变径长,从工艺考虑,让套的内外都是滑配研磨比较容易。如果有需要修复的工件在,观察和测量可以知道。从结构上分析,请注意套筒长636,而其伸出总长只是875,内层筒体实际工作面长度有一个只是为441就是合理的。     
2、即使是紧配,也要控制过盈量。
3、如何研磨,要看具体情况,特别是各个工件内外的不同轴度误差才能决定。
4、这个工作和具体操作的工人的技能水平密切相关,公司大小不能说明一切。



点评

液压系统的尺寸并没有那么简单,我是外行,只知道皮毛,好像变径长度是很讲究的。想想看,如果最小的内桶完全伸出后中桶才开始伸出的话,这样的结构,会不会发生井喷?  发表于 2011-2-2 02:11
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发表于 2011-1-12 13:08:11 | 显示全部楼层
只说一句:没有高要求,6-3铜婆司,装配不可太紧。
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发表于 2011-1-12 13:33:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2011-1-12 13:39 编辑

零件需组装后一起研磨,例小筒,中筒,小活塞,小座套
小筒与小活塞,中筒与小座套;   两两装配后
这二个小组件(即小活塞外径与中筒内径;小座套内径与小筒大外径)再相互研磨
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 楼主| 发表于 2011-1-12 13:39:45 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2011-1-12 12:49
从自己的经验判断,套的材质和处理先不说,筒体必须是磨加工以后再氮化处理的。氮化后的装配,需要用传统意 ...

前辈真是行家,变径段的确 是内外滑配,刚又装一次,以测量一次,感觉现在中筒小筒大径段的余量不大多也2-4丝,上磨床不大可能,只能是手工磨了
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