首先，限额配料，每台设备的物料清单必须明确，多了、少了都不行，一台一台的去清理。
其次，强化责任意识，自己做的自己负责，产品做到可追溯。
第三，工艺上再想想办法，楼上有提到用一体的螺丝的也是不错的选择，必定这个成本的增加不是太多，测算一下维修费用和成本增加的比例。
海尔大脚印，6s，
yestwp 发表于 2015-4-18 11:55 static/image/common/back.gif
有一部片子是说正泰的组装车间的，你可以搜一下
里面有提到相关的组装经验
搜了一下，没搜到关于正泰组装车间的视频，楼上有具体链接吗？:handshake
管理的问题
装配前，生产人员根据技术人员编制的装配工艺上的零件及标准件领取，装配完成后检验人员按工艺检验，一般不会出问题的。
标准机的话，这个首先从装配工艺手册上完善。目前热别是民营企业，招进来装配的基本都是刚入门，没接触过这个行业的规则。脑袋没这个概念。；老师傅还好点，所以这个就要公司对新进员工经常组织培训，宣导。并落实监督到位。
100个装100，刚好是1对1的，会有多余的吗？这是生产关？
然后就是质量和管理关，你们难道不检查吗？
首先要搞清楚漏装配的原因，配件数量少、工人不懂、装配粗心等，根据不同的原因制定装配过程的监管措施及奖罚制度，并完善装配作业指导书，不定时领导检查装配作业指导书的执行情况，坚持一段时间应该会有效果的。
完善物资分发体系，要么让工人有干头
首先 作业指导书是否到位 员工是否严格按照作业指导作业基层领导是否做到位巡检在哪里责任制必须建立起来