呵。。羡慕啊！
成都强赛机械 发表于 2014-8-29 19:43 static/image/common/back.gif
孔底部可以车，但是效率很低。有朋友推荐的盲孔镗刀，最大刀杆只能用12的刀杆。但是后面根部是满刀，也就 ...
需要先钻后车，钻孔深度注意控制，可以在数控上钻，镗刀杆确实不会太粗，容易出现振纹，你可以看看阻尼刀杆，我几年前做过类似的，记不大清了，不过效率确实有点低。这个有时可以跟客户协商下，看客户是否允许底部留有一点小坑
我觉得难点在于材料是不锈钢的还有就是那个薄壁和粗糙度0.8 如果用车床磨床之类的成本也许会很高而且质量还很不好控制倒不如试一下冷镦出来看一下厂家是否可以解决薄壁的问题如果没办法解决的话就让他给薄壁位置的内孔留有一定余量在用车之类的机加方法完成10万的量还是有很多冷镦厂家愿意接的这个成本我觉得比较理想
慢慢来123321 发表于 2014-8-29 21:00 static/image/common/back.gif
我觉得难点在于材料是不锈钢的还有就是那个薄壁和粗糙度0.8 如果用车床磨床之类的成本也许会很高而且质 ...
粗造度可以达到，，，给客服商量后薄壁公差给我们放到5个丝了，，，，现在主要是加工效率提不上来，，，，如果找不到好的加工方式的话，，工件底部的加工时间就会很大啊，，，
冷墩我也问过的，，，304的材料没人做过这种类型的产品，，，，平常没接触过这类型的零件，，，，，
苏州-机械 发表于 2014-8-29 20:45 static/image/common/back.gif
需要先钻后车，钻孔深度注意控制，可以在数控上钻，镗刀杆确实不会太粗，容易出现振纹，你可以看看阻尼刀 ...
是的，，，，刀杆太小了，，，，，双面吃刀可能会好很多，，，，像键槽铣刀一样，，，，只是要定做刀杆，，铣刀成本太高了。。。。
底部加工可以参考钻内六角孔的刀具，18的孔，刀具用到12~15毫米，刀具在做同心自转的时候参照18毫米孔轴线公转，0.1的公差应该可以保证的，只是需要双动力头的数车。
哪位大侠帮忙核算一下价格？谢谢
0.8的粗糙度，以德国人的要求，应该很难达到，薄壁5丝问题应该不是很大。
目测，粉末成型可以完成，做过薄壁零件 感觉还行