cullygrat88
发表于 2018-4-10 10:31:13
fanletian 发表于 2018-4-9 15:43
请发一下
你好!资料已发,请查看
cullygrat88
发表于 2018-4-11 09:18:45
在液压,纺织机械等行业方面,各种精密阀体等生产,将光整工艺作为最终工序在不改变原来配合精度的前提下,从提高表面质量,减少泄露,提高寿命,这是其它工艺无法代替的。
cullygrat88
发表于 2018-4-12 09:10:52
在我国的各个行业,不论是液压件,五金件,纺织零件,汽车零件,轴承零件,航空航天件等,对于不同的零件,只要属于加工行业都可以采用光整加工工艺,光整加工技术发展也是非常广阔的。
萧莫语
发表于 2018-4-12 14:26:13
砂轮 锉刀 刮刀 角磨 直磨头 去毛刺都行吧
shenleo09
发表于 2018-4-12 14:51:55
电化学去毛刺,效果好。
cullygrat88
发表于 2018-4-13 10:01:34
随着国内市场经济的不断深入发展,产品竞争日益激烈,提高产品质量的着眼点之一,无疑是想提高零件的质量,这对光整设备以及去毛刺技术都提出了更高的要求。
cullygrat88
发表于 2018-4-16 09:07:42
光整加工和去毛刺技术作为最近十年来发展起来的新型边缘技术,已经引起全国各方面的重视,科研,生产部门的合作,已为我国进一步发展光整加工技术奠定了良好的基础。
cullygrat88
发表于 2018-4-17 13:09:37
去毛刺可以采用以下几种方式:
①、光饰机光饰;
②、喷丸机;
③、电解;
④、高温烧;
⑤、化学腐蚀;
⑥、机械方式。
cullygrat88
发表于 2018-4-18 09:21:00
对切削毛刺生成机理研究的目的在于科学地揭示毛刺生成及变化的基本规律,为有效地抑制或去除毛刺提供理论指导。通过理论解析和实验验证,逐步充实和完善切削毛刺的生成与控制的基本理论,实现切削毛刺生成的定性或定量行预报,促进少无毛刺切削加工技术的形成,发展及其应用。
cullygrat88
发表于 2018-4-19 08:25:14
准确地揭示切削毛刺形成的机理,提高控制毛刺的可靠性,同时,结合精密切削,柔性制造系统和其他自动化加工的生产实际,积极开发抑制或减少毛刺的新技术,新工艺和新方法。