热能去毛刺，效率非常高
毛刺问题是金属切削理论研究中迄今为止尚未解决好的两大难题之一：毛刺的生成与控制，切削的处理与控制。金属切削毛刺是在机械加工切削与工件分离过程中，在零件棱边或表面过渡处所出现的一些诸如飞边，尖角，飞溅等不符合设计要求的突出部分，是残留在工件的边，角，棱或已加工表面上的变形金属，是在零件设计时所料想不到的产物。
切削加工所产生的毛刺形状与尺寸取决于材料性能，切削参数等各影响因素的综合作用，有关实验研究表明，切削毛刺的尺寸大小和形态主要取决于工件的材质以及端部的支承刚度，切削力的大小和切削运动方向等。
毛刺的存在不但降低了工件的加工精度，增加了加工成本，而且也影响了工件的使用性能。毛刺的产生和存在会造成加工，测量或安装基准面的障碍，使加工，测量或安装失去准确性，影响工件的尺寸精度和行位精度，在使用过程中，也常常会影响工件的装配精度
在使用过程中，毛刺的存在会影响产品的使用性能，美观度，而且，毛刺还有可能对生产操作者或机器的使用者造成伤害。在产品的运动中，因毛刺的存在或脱落有可能会造成电气短路，当毛刺脱落而调入滑动部分时，会加速摩耗而造成事故。因此，在产品的制造过程中常常增加一道去除毛刺工艺，这需要花费大量的人力，时间和成本对毛刺进行修整或者去除，严重影响精密或超精密加工，柔性制造系统和其他自动化加工技术的发展。
cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45 static/image/common/back.gif
目前市面上有了新的一种去毛刺方法，叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果，一般是浸泡几十 ...
你好，我们公司一直被毛刺所困扰，找了好多方法都不理想。麻烦你吧资料给我一份，感激不尽。yuyaibo1526@163.com,谢谢啦
cullygrat88 发表于 2014-4-25 11:38 static/image/common/back.gif
砂带机去毛刺的特点：
1.经济，安全。
2.表面抛光良好，能降低表面的粗糙度。
砂带机适合去铸件类飞边毛刺，钢件不太理想。
外行管内行，时下流行。
要看产品的类型才能决定去毛刺的方法
以往去毛刺工序常被看作是辅助工序，然而机械零件在加工过程中产生的毛刺，对零件的加工精度，装配精度，使用要求，再加工定位，操作安全和外观质量等许多方面都会产生不良影响，因此，现如今对去毛刺工艺的要求越来越高，去毛刺技术得到了世界各国普遍重视，去毛刺工艺得到了迅速发展。