cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45 static/image/common/back.gif
目前市面上有了新的一种去毛刺方法，叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果，一般是浸泡几十 ...
dowell125@163.com,化学去毛刺麻烦你发给我看看呢。
用机器人上料、去毛刺，当然工件不能太重；盘类、轴类机器人上料去毛刺已经很成熟了，替代人工，再说现在机器人价格也下来了。
电化学去毛刺有局限行性，需要电解的地方要有足够的空间让电极伸入。去毛刺是个老大难问题，有些相惯的地方空间很复杂，工具进不去。
dowell125 发表于 2014-3-25 12:19 static/image/common/back.gif
,化学去毛刺麻烦你发给我看看呢。
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何时使用 化学去毛刺工艺最有效?
· 当带内孔或多孔、多边棱和锐角的复杂零件不能用常规工艺处理时
· 当小巧精致的工件可将其作为散料处理，且无表面受损的危险时
· 当工件不仅需要去毛刺，还要改变宏观几何形状时
· 当须取得纯净金属表面时
· 当须保证连续的批量生产时
· 当要求的尺寸公差范围极小，且须保证精度能精确复制时
需要的，请联系我。
工件材料的物理机械性能对毛刺的生成有很大的影响。如变形强化指数、延伸率、硬度和抗拉强度等。众所周知，在切削加工过程中，铸件生成的毛刺要比钢件小的多，因此，在零件设计时，在满足强度计算要求的前提下，应尽可能选用变形硬化指数和延伸率较小的材料，以减少毛刺的生成。
去毛刺还有技术手册。
以前客户对毛刺的要求没那么高，不过随着经济的发展，本身产品的需要，客户对毛刺的要求会越来越高，毛刺虽小，但问题却很大，所以毛刺必须解决。
对化学去毛刺不了解的人，可以留下你的邮箱，也可以联系这个人13862384643。