龚晓庆 发表于 2012-11-5 14:58:09

郁闷呢,废5件!国内的热处理!

这么个简单的东西,已经废了5个!根据图纸简单分析下:外圆Φ240(-0.05~-0.165),光洁度0.4;内圆Φ220±0.023,光洁度3.2;厚度163(0~-0.1);备注:外圆Φ240研磨抛光,淬火硬度HRC≥45°;工艺:购45#管子→调质→毛刀,半精车(外援留了单边40丝余量,内孔留了单边50丝余量)→淬火→磨床。
现问题:1.淬火后内孔变形较大,有1件有1mm左右的变形量!2.到磨床后外援又有变形,椭圆。
个人觉得,以上问题热处理厂都可以解决(淬火变形量,热定型等等),对方就是不能给出一个合理的方案!

2266998 发表于 2012-11-5 15:07:59

套类变形大,未必都是热处理的问题,不能都责怪热处理,要从材料找原因,我就这样,是谁的问题就是谁的,不能找单一的问题,否则你怎么玩都玩不过去,

从材料一路找过来,看到底什么问题,这才行

王树大 发表于 2012-11-5 15:09:52

直接热处理到硬度后再切削加工呢,光洁度也会很好的呢。

ljt533 发表于 2012-11-5 15:28:52

王树大 发表于 2012-11-5 15:09 static/image/common/back.gif
直接热处理到硬度后再切削加工呢,光洁度也会很好的呢。

热处理后切削,硬度大于45HRC,刀子受不了啊,费刀具啊

龚晓庆 发表于 2012-11-5 15:31:49

2266998 发表于 2012-11-5 15:07 static/image/common/back.gif
套类变形大,未必都是热处理的问题,不能都责怪热处理,要从材料找原因,我就这样,是谁的问题就是谁的,不 ...

首先谢谢998大侠的分析回复,倍感荣幸,大侠说的一点没错,但我们已经分析研究过,材料问题被我们排出了。

龚晓庆 发表于 2012-11-5 15:32:23

ljt533 发表于 2012-11-5 15:28 static/image/common/back.gif
热处理后切削,硬度大于45HRC,刀子受不了啊,费刀具啊

不符合正常工艺啊。

dujian179 发表于 2012-11-5 15:58:44

学习,谢谢分享

龚晓庆 发表于 2012-11-5 16:08:06

龚晓庆 发表于 2012-11-5 15:31 static/image/common/back.gif
首先谢谢998大侠的分析回复,倍感荣幸,大侠说的一点没错,但我们已经分析研究过,材料问题被我们排出了。 ...

所以,这才是症结啊!他们说不出个所以然!

凡人一个 发表于 2012-11-5 16:48:22

45#,860正火,840淬火,300回火,HRC 48左右。
你这么大的圆形工件,变形30~50丝很正常。
只要工艺符合,回火时候撑变形,就可以。

灰太狼2780122 发表于 2012-11-5 16:50:52

粗车之后是否加上去应力退火,变形小点
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