论坛 › 热处理 › 郁闷呢，废5件！国内的热处理！

玲珑在线 发表于 2012-11-6 14:57:58

本帖最后由 玲珑在线 于 2012-11-6 15:00 编辑

给个流程：下料---粗车---调质---半精---真空淬---粗磨---精磨，从一定意义上讲，虽然看似简单，但应该属于薄壁件，另外45钢，淬火要求HRC45以上的话，那回火温度就不会很高，所以在磨削的时候要注意粗精磨分开，注意应力释放

智扬点滴 发表于 2012-11-6 16:44:25

个人觉得是工艺安排上面的问题，不能按照批量的思路习惯去进行。

djc199006 发表于 2012-11-6 19:05:41

ljt533 发表于 2012-11-5 15:28 static/image/common/back.gif
热处理后切削，硬度大于45HRC，刀子受不了啊，费刀具啊

是啊，热处理到位后太难加工了。

253129071 发表于 2012-11-6 21:53:43

基础工业啊~~~

iamqius 发表于 2012-11-6 23:05:22

有时候原因简单的可怕：说不定就是没工装叠放造成的

新新额 发表于 2012-11-6 23:33:42

楼主可否试下粗车成型后，往孔内加圆棒塞实后再热处理去应力后拆下来再经过粗精磨呢。

游泳的鱼酷 发表于 2012-11-20 16:20:55

王树大 发表于 2012-11-5 15:09 static/image/common/back.gif
直接热处理到硬度后再切削加工呢，光洁度也会很好的呢。

确实是废刀子，冬天乙炔切割的45号刚扔到雪地上凉，再上铣床就吃不动刀了

jixieshejiren 发表于 2012-11-25 11:49:11

我们公司的薄壁套零件，也是淬火后和精磨后变形量很大，攻关时主要考虑的是材料的质量和怎样去应力。
但还是没有解决。最后外委给轴承厂家了，来的活，精度很棒。

空余恨 发表于 2012-11-27 09:13:49

管子下料后正一下火，应该会好些。

上帝的左手 发表于 2012-11-27 19:20:20

路过学习 学习

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