论坛 › 机械加工 › 什么原因导致丝锥寿命低？

随风用途 发表于 2014-8-1 14:18:38

孔口烂牙的话，建议底孔大一个丝

碎玉染流年 发表于 2014-8-1 14:22:54

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小白鹭叔叔 发表于 2014-8-2 07:28:05

金属的疲劳？

kobe027107 发表于 2015-4-27 16:25:04

丝攻寿命减低一般3种原因，第一就是底孔，钻头磨损是很多人没注意的问题，第二就是切削油的问题，什么机油，乳液都不好，还是用专用的丝锥攻牙油比较好，像SKS金牌攻牙油是不错的选择，第三个就是材料材质的问题，这个也是经常遇到的，首先丝锥一断，客户就是丝锥是假的，其实模具有杂质，模具有杂质的话，模具的硬度硬过丝锥的硬度，超出丝锥的承受范围，当然折断咯。

我建议你，拿你工件去检查，看看是不是工件有杂质，要不然你什么丝锥都会断的。

兴大官人 发表于 2015-4-29 23:57:26

在加工M3X15深304材质的路过还是脱蜡件，加工500个孔不会断一根丝攻。我用的是柔性攻丝夹头。就是可以拉长的哪种，M29刚性攻丝G84，然后参数就不能说你听了，保密。

萍踪-浪迹 发表于 2015-4-30 13:57:14

冷却液浓度很重要， 你可以尝试着换台带中央出水的卧加做，另一个就是更换丝锥，立加在攻丝时冷却液可以完全进入底孔，对刀具进行充分的冷却，而卧加就没有立加效果好，造成结果是丝锥在深孔退回时有粘刀现象，造成乱扣，建议采用材质好的刀具！

a王斌 发表于 2016-1-17 16:02:47

我在本网站的的贴子《我解决了铝铸件攻丝烂牙 》可能对你有帮助。里面我写的很详细。

a王斌 发表于 2019-5-31 21:09:41

可以更换切屑液，或者用浓一些的切屑液试一下。

Annlovebin 发表于 2019-6-14 13:31:25

六角车 发表于 2012-2-13 09:22
见过不少类似现象，原因多是由夹具引起，在攻丝时因丝锥不能对中，设备的轴向攒动和径向摆动，还有丝锥拖着 ...

高人！

X-yboy 发表于 2019-8-6 19:33:22

学习一下

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