螺钉 发表于 2012-2-19 20:58:35

耶稣爱子 发表于 2012-2-18 19:42 static/image/common/back.gif
“导螺杆攻丝方式 ”——是什么样的攻丝方式？

导螺杆攻丝方式就是靠螺杆传动的方式，螺杆转一圈，一个导程就是攻出的牙距

把刀用好 发表于 2012-2-20 08:12:02

建议用柔性攻丝，这个估计机床进给和丝锥螺距不匹配的原因。

矢力机械 发表于 2012-2-20 14:17:12

1、检查切削液浓度；
2、检查机床伺服和主轴是否匹配；
3、检查底孔直径，建议达到9.1；
4、夹持刀柄是否有打滑，建议用丝锥专用夹头或刀柄；
5、也可以考虑螺纹铣刀；
6、拿下来气动攻丝机攻；
7、你这丝锥用的也太费了点，干的是什么材料，难道是不锈钢？高温合金？
8、你实在解决不了，可以找我。。。

洛萨 发表于 2012-2-24 10:06:14

10楼正解，一语中的。

不仅仅是左手 发表于 2012-2-24 11:37:03

   
定做螺旋丝锥。。 我觉得是 排屑不畅 。

brucechenchao 发表于 2012-3-1 13:00:27

耶稣爱子 发表于 2012-2-16 19:06 static/image/common/back.gif
“5.观察烂牙是否发生在回牙阶段，适当降低转速。”，降低进刀转速还是退刀转速？

通常我们在攻牙过程中，回牙阶段就是退刀的时候，如果是CNC加工大部分情况下不会改变这个速度，但不排除特殊情况下需要改变这个参数，这只是从您的异常状况中分析的一种情况而已，如果是专用额伺服攻牙机，回牙速度是额定的降低的！

ray1112 发表于 2012-3-1 14:56:02

LZ可以先看一下伺服同步误差是多少~~

精密机械加工 发表于 2012-3-1 15:17:10

本帖最后由 精密机械加工 于 2012-3-1 15:19 编辑

看上去烂牙了吗！底孔和深度没问题就是丝攻和机床的问题，一般质量的丝攻用刚性攻丝是比较容易断，可采用柔性攻丝（浮动攻丝夹头），换挤压丝攻用OSG的或者含钴的试试。

bigfoot 发表于 2012-3-1 20:05:10

为什么没人怀疑是卧加本身的问题呢？主轴编码器检查过吗？

耶稣爱子 发表于 2012-3-26 21:46:33

螺钉 发表于 2012-2-19 20:58 static/image/common/back.gif
导螺杆攻丝方式就是靠螺杆传动的方式，螺杆转一圈，一个导程就是攻出的牙距

退刀时的轴向力在该攻丝方式上是怎么起作用导致螺纹烂牙的？
页: 1 2 [3] 4 5
查看完整版本: 什么原因导致丝锥寿命低？