zhuimengrenXX87
发表于 2012-3-30 09:11:00
刚下载了高手的经验分享,谢谢
qzjfgszkzx
发表于 2012-3-30 09:30:47
1、对重庆一个机床终端用户的丝杠进行了检测与维修,发现客户在使用中不注重维护与保养。丝杆表面有锈迹,说明机床供油不足,螺母内部有铸铁粉末,说明机床防护不到位。经过维修,丝杠达到正常使用条件,为客户节约了采购新丝杠的成本。: y; F. r; P% a6 K2 [
2、接到湖北客户投诉,说我方提供的丝杠使用不到一年就出现了问题。由于我方这款丝杠大量在数控镗床上使用,在这之前没有出现过类似问题,到达客户现观察后发现,客户在更换旧丝杠时在没有请专业安装人员安装的情况下,自行将丝杠支撑座用铜片垫高,同时也没有对轴承隔套进行配磨,从而导致两端支撑座与螺母座不同心,丝杠受到电机启动时巨大的径向力,使丝杠受到扭曲,导致螺母轨道以及丝杠轨道受到挤压变形。7 JM4 k; l1 p: I' \( B/ I9 B
3、南京客户在丝杠安装后进行检测,发现机床X轴反向间隙10几丝,正常应该在5丝以内。客户认为我方丝杠有问题,到达现场后经过多次测试,发现丝杠本身并无间隙,但在电机端发现有异响,进一步观察后,发现异响来自联轴器,要求客户更换联轴器后,再次检测反向间隙,检测值仅有4丝。
will_be
发表于 2012-3-30 10:09:03
我是新人,就来了5天而已,也来聊聊吧~我是另外一个论坛的朋友介绍过来的,说这个论坛很不错~另外,我是纯文科生,对机械什么的其实完全听不懂~不过身边有一群搞机械的工程师,为了至少能听懂他们讲什么,我就来这里咯~
% V/ q( p! V) Z1 ]8 Q来到这里逛逛,发现这里确实是个好地方啊!那么多忧国忧民的仁人志士,简直卧虎藏龙!听身边的工程师说,搞机械的人,一定要踏实,要好学,要善于钻研,当然,也要文理并重,工程师也可以是艺术家!
5 ^/ i+ Y/ [) C这里的会员,好多可亲可敬的工程师啊!看了很多他们写的“人生经历”,非常有感慨!人文情怀,爱国情怀,溢于言表!
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我刚来这里,还没有资格发帖子,就看帖,有感触就回复,现在还在积极“进去”争取“发言权”,呵呵,老鹰好厉害,来到这里的人,就木有一个不活跃的,就木有一个不喜欢这里的~我要好好学习前辈!0 ~/ G. u- M& m' t
要是我们论坛能办到这样多好,好多值得学习的地方!/ ^/ o
引擎的节奏
发表于 2012-3-30 10:17:07
1.本周出了一台自己设计的机器,客户反应良好,验收速度也快,两天内就验收了,又一次刷新了验收记录。
2.公司把机械设计的任务重托于我,现在公司各种设备种类繁多,每台机器的结构设计都要亲自去考虑,比起以前只管好自己的工作要累得多了,但这也是一种磨练吧!相信自己能够胜任。
3.从接手结构设计管理工作以来,首先就是解决其他同事设计的错误,统计了一些问题,多数都是考虑不周全,导致现在设备功能不能实现,要在现在已经成型的基础上改进,难度不小。这种事情做的好,他们会说这是我应该做的,如果做的不好,肯定会招来非议……。压力大大!
apgqzy78
发表于 2012-3-30 11:46:39
1.上周开始对德国进口加工中心按装调试。
2、对装配线上的刀具进行维护。
3、对员工进行培训。
jinqizaiwo
发表于 2012-3-30 12:35:48
突击完成了所有建模工作,其他基本没什么时间干了。
Crazy_yf
发表于 2012-3-30 14:04:58
本周工作重点主要熟悉TS16949行业标准,和CAXA设计软件熟练运用以及车间规章制度的执行与制定,主要的是执行力和监督力。做好这个周周计划的完成和结果,应对下周的工作主要安排
linhanjuan
发表于 2012-3-30 16:09:31
哈哈哈哈哈2222222222222222
敢し☆ve
发表于 2012-3-30 16:30:25
本周的工作很琐碎啊,画了几张零件图,然后就是无休止的查资料,给自己充电。
我现在觉得从事这个行业对自己来说有点力不从心,感觉从学校里学的东西与现实存在着很大的差距。 r* L7 `2 V* T7 D; Q+ S& G- I8 D
我想,再坚持坚持吧,再努力努力吧,找一份工作挺不容易的。不能半途而废。
大家觉得呢???
z) o
- I3 k2 }* i/ A. P& l, m, A
大家大街
小波bo
发表于 2012-3-30 17:03:57
继续上个礼拜的工作, 打样啊天天在打样。