1学习了电主轴的设计方法，以及配套设备的选型，在网上搜索到了很多对自己学习有用的论文
2基本掌握了solidworks的使用方法
3对静压气体的有关推导公式还没有理解，需要复习一下微积分
1学习了电主轴的设计方法，以及配套设备的选型，在网上搜索到了很多对自己学习有用的论文
2基本掌握了solidworks的使用方法
3对静压气体的有关推导公式还没有理解，需要复习一下微积分
这一周就这样过去了，简单的总结一下这周做到事情以及学到的东西。
1、齿轮传动系统的设计，由于是新手，没有什么经验，也遇到了不少的困难，尤其是行星机构的设计，感觉自己缺少的东西还不少，还有就是齿轮的变位，通过查阅相关手册和询问有经验的大侠，终于得到了较为圆满的解决。
2、这周的空余时间，学习了一下ansys软件，由于自己英语并不是很好，学起来也遇到了不少困难，可都是万事开头难，要是坚持了下去，相信会有那种风雨之后见彩虹的感觉吧。
3、周末的时间， 去做了做兼职，感受一下社会，顺便赚一些钱，感觉也挺不错的。
时间总是这样悄无声息的在指缝间溜走，就要抓住时间的尾巴，充实自己的头脑，新的一周，继续为自己加油。
对于上一次的工作报表上所说的问题，我作了整体分析。希望各位大侠能给与点评。
问题
1、炉衬材料整体开裂1-3mm,深2-3cm,位置在中频感应电炉上部。注：没有感应线圈。
分析；根据操作实际情况判断，是属于操作不当所导致的。
熔炼铁液过少，炉体受热不均，停炉后冷却不均。所导致开裂现象。
具体操作描述；3t电炉，熔炼1t。在熔炼过程中把控制柜调至最大攻率。
1.本周对物联网终端路线进行模拟设计；
2.本周对精品课程进行了完善和上传服务器。
1：新品的工艺审核，现场检查。
2：做好审核的闭环与整改工作。
3：各部门开展岗位培训和规范岗位要求。
关于关节轴承摩擦试验机的设计，虽然提出了一些问题在论坛里没有得到帮助，但是对论坛的一周的访问还是让我从机械的各个方面得到了思路上的启发和帮助。
1、对重庆一个机床终端用户的丝杠进行了检测与维修，发现客户在使用中不注重维护与保养。丝杆表面有锈迹，说明机床供油不足，螺母内部有铸铁粉末，说明机床防护不到位。经过维修，丝杠达到正常使用条件，为客户节约了采购新丝杠的成本。
2、接到湖北客户投诉，说我方提供的丝杠使用不到一年就出现了问题。由于我方这款丝杠大量在数控镗床上使用，在这之前没有出现过类似问题，到达客户现观察后发现，客户在更换旧丝杠时在没有请专业安装人员安装的情况下，自行将丝杠支撑座用铜片垫高，同时也没有对轴承隔套进行配磨，从而导致两端支撑座与螺母座不同心，丝杠受到电机启动时巨大的径向力，使丝杠受到扭曲，导致螺母轨道以及丝杠轨道受到挤压变形。
3、南京客户在丝杠安装后进行检测，发现机床X轴反向间隙10几丝，正常应该在5丝以内。客户认为我方丝杠有问题，到达现场后经过多次测试，发现丝杠本身并无间隙，但在电机端发现有异响，进一步观察后，发现异响来自联轴器，要求客户更换联轴器后，再次检测反向间隙，检测值仅有4丝。
本周对凸轮设计的学习
这周做的推广工作 感觉不错