1、本周我主要做了设备规范化管理的计划书。|
2、本周我学到了一些关于设备的管理知识，还有一些处理方案，会建立一些资料和图标；主要收获和心得有统筹的思想，还有一些细心，懂得在网上求救，觉得合理的管好设备将会给企业带来不一样的效益。
3、本周我发觉自己做事的思想有点迟钝，不能反应快，思想退步，不符合当代年轻人的想法和思路；我应该记取凡事要三思而后行，不能盲目做事，要懂得吸取经验。
这一周工作量不是很多，主要是每天检查设备的运行情况，并填写相应的表格做好记录；协助生产车间解决一些生产现场遇到的设备相关的问题；做好下一周的零部件和材料采购计划。
前期做的部分改进机械设计已经完成。
本周在外地做事，上网时间少。
对论坛的一周的访问还是让我从机械的各个方面得到了思路上的启发和帮助。
本周过的还算可以,从0起点做了一篇关于安全生产基础知识的教育讲义,全面阐述分析了机械维修行业中涉及可能影响安全生产的各种因素,如何预防安全事故的发生及发生安全事故后的有效处理方法等.
首次成功处理了液压系统使用中系统压力波动很大,导致震动很大,破坏液压系统各单元的故障.
1.随同同事在外协厂做了首件验收；又写了两份报告，新格式，新要求，时间紧。
2.与老师傅交谈还是能学到很多的，生产工艺的流程设计有了一定的心得；
3.还得重拾设计，标准还要学习啊！
金工实习这周结束了，真的学到很多
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行
上周其实很紧凑的一个星期，没有闲暇时间，做的事还实在，由于十档箱装配在即，新试配的型号的输入轴花键尺寸与常规不同，做了一个花键连接套，然后为了对对齿装置进行修复，除了图纸，与别的分厂的一个联系，那人资格老比较不好说话。此外对我管的所有产品装配零件的明细重新做了校对，下礼拜准备和设计交流后下发车间。
本周完成了远大承揽的新加坡工程，只可惜的是远大方面没能像我公司提购买的请求，我的工装夹具白设计了，但从中学到了一些经验，至少5周设计加工的零件用车床做夹具就可以加工了；我有完成了华晨汽车转向装置零件第4序的工装设计，也是空间角度，用5周设备加工，加工起来也不容易，现在进行的是第1序的工装设计，而师傅去闲我设计的慢，我真可怜，没人理解
1、本周我主要做了哪些值得记录的工作。
改进了对中机构的
2、本周我学到了什么技能或知识，主要收获和心得有哪些。
重新拿起高等数学，哎都忘了