此类薄壁工件，论坛达人给小弟支招工艺路线
薄壁零件，我的想法是想一次装夹完成，单位设备可以选择2种车床，一类是液压卡盘，一类是气压卡盘，单位同事想掉头装夹2次装夹完成，我个人认为2次装夹圆跳动肯定就保证不了了，达人们出出主意啊
本帖最后由 xia613 于 2011-12-1 20:30 编辑
自己想法最好一次装夹两边都能加工，就怕刀杆伸太长震动薄壁变形，产品材质是钢 要求很高嘛，又是薄壁件，易变形。
我建议数车粗加工，留0.5余量。然后上卧加，用v型块定位，用镗刀加工一边的内孔，可保证孔径和圆跳动。然后旋转工作台镗另一边的孔，可保证同轴度。
仅供参考，呵呵。
期待楼主能得到答案，在这里先学习了 这样可以吗？先把两端孔加工好，再双顶加工外径。
梅兰竹菊 发表于 2011-12-1 21:52 static/image/common/back.gif
这样可以吗？先把两端孔加工好，再双顶加工外径。
就怕分头加工产品同心度，圆跳保证不了，顶针顶我想肯定顶变形了 我今天也拿到一个一个薄壁件还没开始做 等待
高手{:soso_e100:} 论坛里的高手支招啊，谢谢了先 先加工好外径。在将工件装夹在开缝套筒里面。这样即能保证工件不变形又能保证同轴度在0.05之内。