论坛 › 数控技术 › 此类薄壁工件，论坛达人给小弟支招工艺路线

baiihcbaiihc 发表于 2012-11-20 13:30:32

外径车好，内径留0.5量。车一个夹具，孔和外径0.01配合，外圆上车2个螺距的螺纹。夹具要线切割4个槽的，然后在车床上车出孔。用并帽并紧活。再加工孔。

daiguobin3001 发表于 2012-11-20 13:41:44

yuan668 发表于 2011-12-1 20:41 static/image/common/back.gif
要求很高嘛，又是薄壁件，易变形。
我建议数车粗加工，留0.5余量。然后上卧加，用v型块定位，用镗刀加工一 ...

这个好像很对。。。

mcdh001 发表于 2012-12-21 22:48:41

精度太高，学习了

我武维扬 发表于 2012-12-21 23:22:39

先粗车内孔外径下料，用软爪定长精加工内孔，可掉头，同心度可以保证，最后上心轴加工外径

依我心 发表于 2013-1-3 20:10:46

幻臣之龙 发表于 2012-8-4 20:34 static/image/common/back.gif
个人感觉，现车外径，内孔留余量。（不知你用过铜爪子吗，就是在三抓上焊三个长度略短于活长度的铜棒或铜块 ...

这个有道理

43553959 发表于 2013-1-3 21:01:45

我现在做的也是薄件，先加工好外圆，然后两头孔一次加工完成，里面的也是自己做的一把加长的镗刀

麦兜11 发表于 2013-1-4 11:07:43

这么薄太容易变形了只有分几次切削使震动尽可能的小

平200901 发表于 2013-1-9 12:59:49

同意3楼见解

清风CJ 发表于 2013-1-9 20:50:55

yuan668 发表于 2011-12-1 20:41 static/image/common/back.gif
要求很高嘛，又是薄壁件，易变形。
我建议数车粗加工，留0.5余量。然后上卧加，用v型块定位，用镗刀加工一 ...

同意

苦逼青春 发表于 2013-1-10 21:47:55

我建议外圆直接加工到尺寸，然后自己做爪子，在三个爪子上分别焊上三个圆柱，然后夹着车出42.6的圆，是为了保证你装夹外圆的时候和你的工件42.6的圆一样，这样不会变形，最后轻夹干内孔~OL~我干过类似的活·

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