此类薄壁工件，论坛达人给小弟支招工艺路线

xia613 · 发表于 2011-12-1 20:26:58

薄壁零件，我的想法是想一次装夹完成，单位设备可以选择2种车床，一类是液压卡盘，一类是气压卡盘，单位同事想掉头装夹2次装夹完成，我个人认为2次装夹圆跳动肯定就保证不了了，达人们出出主意啊

xia613 · 发表于 2011-12-1 20:28:20

本帖最后由 xia613 于 2011-12-1 20:30 编辑

自己想法最好一次装夹两边都能加工，就怕刀杆伸太长震动薄壁变形，产品材质是钢

yuan668 · 发表于 2011-12-1 20:41:43

要求很高嘛，又是薄壁件，易变形。
我建议数车粗加工，留0.5余量。然后上卧加，用v型块定位，用镗刀加工一边的内孔，可保证孔径和圆跳动。然后旋转工作台镗另一边的孔，可保证同轴度。
仅供参考，呵呵。

kx333 · 发表于 2011-12-1 20:42:28

期待楼主能得到答案，在这里先学习了

梅兰竹菊 · 发表于 2011-12-1 21:52:36

这样可以吗？先把两端孔加工好，再双顶加工外径。

xia613 · 发表于 2011-12-2 11:06:54

梅兰竹菊发表于 2011-12-1 21:52
' R4 g9 ?/ J* A+ i这样可以吗？先把两端孔加工好，再双顶加工外径。

就怕分头加工产品同心度，圆跳保证不了，顶针顶我想肯定顶变形了

不哭泣的长江 · 发表于 2011-12-2 13:50:30

我今天也拿到一个一个薄壁件还没开始做

LIDAWEIOK · 发表于 2011-12-2 16:46:35

等待
高手{:soso_e100:}

xia613 · 发表于 2011-12-4 23:18:30

论坛里的高手支招啊，谢谢了先

秋之缘 · 发表于 2011-12-5 06:39:51

先加工好外径。在将工件装夹在开缝套筒里面。这样即能保证工件不变形又能保证同轴度在0.05之内。

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