回复 9# 害怕伏枥
彭老师，关键还是焊工的技术问题，以我之见，：
1，不必改由机械自动焊接；* u
2，二氧化碳保护焊已经能够适合；
3，稍稍有点技术的焊工都能完成。
我这里就是这样子做的，反过来，现在我的焊工有的还不喜欢采用气体保护焊了，因为做计件，普通焊机来得快。4 \2 E) Y7 D( i2 Y8 K{
小徒有两本资料，不知对师傅是否有帮助。
1。陈焕明，焊接工装设计基础
2。贾安东，焊接结构及生产设计
3。焊接工艺创新设计与智能化生产新技术、质量检验控制新规范实务全书
如果有用，告诉传给您的方法。
小徒倾向于11# 超侠的意见。
小徒有两本资料，不知对师傅是否有帮助。
1。陈焕明，焊接工装设计基础
2。贾安东，焊接结构及生产设计
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约翰 发表于 2010-7-11 22:14 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
谢谢！不过你的自称不好，让我额头直冒汗。
方便的话，请将资料上传到论坛或直接发到pyhcz@126.com。
回复 11# 超人回来
目前这个油箱焊接，还是普通焊机和焊条，焊接问题也多数出现在焊接时的焊条接续处。
在苏南，这些工厂现在工人的稳定是最大的问题。油箱的生产量大，要求工人责任心强。人员不稳定，质量跟着不稳定。这个事情要从根本上解决，还是应该把这个关键因素排除。
筒体做成圆的，焊缝就少了。
无能 发表于 2010-7-11 13:57 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
兄弟，虽然面积相同时，圆的周长比矩形的周长小，但不是所有的零件都适宜设计成圆形。
回复害怕伏枥
彭老师，关键还是焊工的技术问题，以我之见，：
1，不必改由机械自动焊接；* u
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超人回来 发表于 2010-7-11 22:09 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
毕竟是专业搞钣金的，超人大侠一针见血。在小厂里，能干的人尤其重要。因为资金实力和业务结构的原因，增加新型设备一般不是解决问题的首选办法。
回复 17# 风追云
不是我自己工厂的事，是个朋友的工厂。这个工厂只是个美国公司的生产基地，产值约3千万美元。其实是卖铁，按吨位计算价格很低。各种结构件焊接工作量很大，不少已经在用机械人完成。这个油箱的焊接也放上日程，只是老板想用比较简易的设备。
回复 14# 害怕伏枥
邮件已发，望师傅查收。
本帖最后由 超人回来 于 2010-7-12 12:30 编辑
回复 15# 害怕伏枥
看来就是焊工人员（技术）良莠不齐造成的，找一个内行一点的质检人员也是必要的，一眼就能看出是否“虚焊”“假焊”，操作规范也要建立起来，比如：焊渣一定要清除干净，需要的尖锤、铁刷等工具，一定要配备，多大的焊条所采用“起弧”的电流电压参数，根据焊机的具体情况，可以稍稍规范一下等等，这些比较具体的小细节方面的事情解决好了，应该有比较大的改观，其实3mm左右的板材焊接是比较好搞定的；
实在不行，也就采用机器人吧；
哎，一声叹息！