大白小白 发表于 2021-9-10 14:18:13

发个视频的网盘看看吧

谦卑畏天恩 发表于 2021-9-10 15:09:15

同步带有弹性的,最多只能通过调整保证各个工位在同一个地方位置准确,这个问题麻烦。
工位与同步带固定采用浮动固定

未来第一站 发表于 2021-9-10 15:35:15

同步带和工位板间全靠摩擦?

lxg1980 发表于 2021-9-10 16:34:12

分割器没停在平段上。

MrBangBang 发表于 2021-9-10 16:35:52

本帖最后由 MrBangBang 于 2021-9-10 17:17 编辑

首先你可以坚定的相信凸轮分割器在圆周均布的精确度!误差很小很准确。但是一般都和分度盘配套使用做多工位装配。这里代入一个理念,假设楼主是8工位凸轮分割器,则每个分度角度为:360°/8=45°,代入弧长公式L=n× π× r/180,这里很负责的说,每个工位之间的弧长都几乎相等!所以若楼主想要达到的是输送线上每个工位移动量是固定的,这里肯定没问题的!但是若楼主想要达到第一圈和第二圈的工装位置基本一致的话,以下分两种情况描述:
情景1:由于改为输送线模式,就由原来的单纯圆弧运动变为了圆弧+直线的运动。这里假设圆弧为200mm,直线2000mm,直线段刚好是圆弧段整数倍,旋转后可以保证位置基本一致。
情景2:这里假设圆弧为200mm,直线2005mm,这里由于是8工位,所以每45°圆弧长为25mm,所以当工装转到第二圈时,工装走了88个工位,S=25*88=2200,所以就出现了2205-2200=5mm的偏差量。


总结:如果楼主想要解决第一圈和第二圈工装位置不一致的问题,亲,我们这边建议用伺服电机加光电,这样精度可以控制在0.05mm,如果精度还想更高,可以参考31楼环形滑轨限位。

lxg1980 发表于 2021-9-10 17:00:49

分割器停止时没有在平段上。

灭嘎嘎 发表于 2021-9-10 17:41:07

我们做过一个类似的,两根同步带由同一根轴上的俩带轮驱动,工装板等间距锁紧在两根同步带上。不一样的是我们的轴用伺服加减速机驱动,然后工装板加了到位检测的光电开关,这样光电开关有信号电机停,精度高一些。楼主用的凸轮分割器,理论上同步带轮每次转一个固定角度(这个角度由分割器确定肯定很准),同步带轮带着同步带最后工装板随着同步带前进固定距离。问题应该就出在最后,带轮转的角度恒定,同步带走的距离可能不恒定(轻微打滑,这么多工装板的安装误差等等)

905259853 发表于 2021-9-11 12:37:50

灭嘎嘎 发表于 2021-9-10 17:41
我们做过一个类似的,两根同步带由同一根轴上的俩带轮驱动,工装板等间距锁紧在两根同步带上。不一样的是我 ...

谢谢您的回复请问方便留个微信号吗再像您请教一下

905259853 发表于 2021-9-11 12:41:45

MrBangBang 发表于 2021-9-10 16:35
首先你可以坚定的相信凸轮分割器在圆周均布的精确度!误差很小很准确。但是一般都和分度盘配套使用做多工位 ...

感谢您的耐心讲解 受教了

zhangzmc 发表于 2021-9-11 15:37:37

MrBangBang 发表于 2021-9-10 16:35
首先你可以坚定的相信凸轮分割器在圆周均布的精确度!误差很小很准确。但是一般都和分度盘配套使用做多工位 ...

支持,精度定位还是需要反馈和伺服控制,单纯三相电机不适合!
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