905259853 发表于 2021-9-9 16:48
谢谢您的回复这个设备有4米长上面的工位板有30多块 请问有什么好的办法做二次定位吗？
一张图解决问题。
905259853 发表于 2021-9-9 17:24
1条同步带的话工装板在上面不是会扭动吗 同步应该是同步的但是就是在张紧的时候不能保证2条皮带状 ...
负载很轻，不会拧的。
以下是个人分析，自认为是对的，也可能也没回答出问题点。1.你的结构是：托盘在传送带上靠重力转化来的摩擦力，进行向前运动，这个应该没错；
2.然后由凸轮分割器，所以不是匀速运动，是频繁启停，这个应该也没错；
3.最后你也没有定位锁紧机构，这个在图上没看到，应该也没错
如果以上3点都没错，那么分析下来，肯定初启动时，同步带肯定和托盘不是同时运动（有细微打滑和滞后），
停下来的时候肯定还有这个问题，惯性向前（同步带停了，托盘还有略微向前）。
以上分析都是建立在其余零误差的情况下分析的。
方案起草时，你这个结构就是不能满足设计精度需求的，没人提出来，或者没人帮把关，公司设计流程问题，不是你的问题。
补充内容 (2021-9-11 08:06):
@DC24转AC220实在抱歉，可能我说的有歧义，不是匀速运动和频繁启停，是指输送带的运动状态。
同步带轮轴孔同心度会有影响
一个小学生呀 发表于 2021-9-10 09:38
以下是个人分析，自认为是对的，也可能也没回答出问题点。1.你的结构是：托盘在传送带上靠重力转化来的摩擦 ...
谢谢大侠的指正 就是第一点 工作板是用螺丝锁在同步带上的应该是和同步带一起运动的吧微观上可以是会有一点滞后 包括停下来也会有惯性 但是现在是误差2 到3mm 而且同一块板有同一个位置测量有的时候多走有的时候少走没有规律所以很麻烦
一气八百里 发表于 2021-9-9 15:16
分割器的电机输入轴和输出轴，他俩的键槽中心方向要一致
不知道这句话要怎么理解，正常情况下分割器的入力轴转一圈，出力轴是一个工位的，假设4工位，入力轴一圈，出力轴90度，那这个90度的键槽中心是？{:3_64:}
有没有可能是同步带长度不一致引起的，可以拆卸下工装板，同一位置在两条同步带分别做记号，然后跑几圈观察记号位置变化。
905259853 发表于 2021-9-9 16:58
谢谢您的回复您也是类似的结构吗？我们也做了标记比如1号第一次转到这个位置少走了1mm 第二次再 ...
找规律的话应该不是第一块板对应下一次的第一块板，应该是看泥分割器是多少工位的，例如5工位，就看第一块板对应第6块板，这样分割器的出力轴是刚好转完一周开始的。你的第一块板跟下一次的第一块板分割器的转位不一定是一样的。所以这个规律应该是不行。不知道这样说对不对。然后你说分割器都停到位了，停下来的时候，出力轴那边有用手转过吗，看看其他部分是不是有问题
如果都是刚性连接应该不会那么大的误差，你平皮带是靠摩擦力带动工件运动的吗？
同步带打滑