heryan
发表于 2009-3-27 16:55:06
现在情况怎么样了?
渃梨梨 发表于 2009-2-23 16:32 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
今天模具做好了,产品也加工出来了··效果还不错,主要还是压板的问题!
heryan
发表于 2009-3-27 16:57:22
呵呵 ··谢谢各位了!口径100可以做了,不知道口径125,150,175,200,难度如何?
渃梨梨
发表于 2009-3-28 16:57:31
81# heryan
你应该从这个产品里面总结一点东西出来
为什么会皱?
现在知道原因了吧
这个问题几乎可以解决拉伸中所有起皱的问题,全部概括了
总结下
heryan
发表于 2009-3-30 12:51:49
81# heryan
你应该从这个产品里面总结一点东西出来
为什么会皱?
现在知道原因了吧
这个问题几乎可以解决拉伸中所有起皱的问题,全部概括了
总结下
渃梨梨 发表于 2009-3-28 16:57 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
大概如下:
第一,间隙要适当,这其中包括模具装配尺寸和产品下料尺寸(产品与芯模配合要合适),产品安装调正,不能放歪。
第二,压板一定是要的,而压板面积不能太小。
第三,放样很重要,尤其是那个开口(类似足球场的形状),想拉出比较平的插口端,需要调整放样尺寸。还有保证不拉裂,最好是冲口比较好(目前我们是线切割成型口)。
arminyang126
发表于 2009-4-2 09:32:38
:)楼主最终是用的老马的方案,拉出来得,还是用你的原始方案改进后压出来的呀,是用的你传的那个3D的DWG挡结构吗,如果是,你的材料是怎么取放的?谢谢。
heryan
发表于 2009-4-14 14:26:25
:)楼主最终是用的老马的方案,拉出来得,还是用你的原始方案改进后压出来的呀,是用的你传的那个3D的DWG挡结构吗,如果是,你的材料是怎么取放的?谢谢。
arminyang126 发表于 2009-4-2 09:32 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
是用老马那方案的,原始方案行不通,取工件难!不过拉出10mm左右,是绝对没问题的。