论坛 › 模具 › 不锈钢薄壁三通管件成型工艺,需要什么样模具？

过街蛤蟆 发表于 2008-12-10 11:34:44

大家有些误解了，不要争论，不锈钢超薄三通是内高压成型的，有外模，无内模，内部用成型类聚氨酯填满，两端施加压力，即可以按外模的条件成型，没有缩皱，找内高压设备干吧！

heryan 发表于 2008-12-10 11:57:44

原帖由 渃梨梨 于 2008-12-10 11:18 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif

你们用不了老马的工艺
你看看你的产品尺寸,主要问题是你的料太薄
我感觉你们是压料的问题

可能吧！材料是薄了些，压料是有问题！老马的工艺确实好，我们技术部门正打算出图纸开模具。谢谢各位了

heryan 发表于 2008-12-10 13:22:14

下午再下料，做一次材料厚度是或对产生褶皱有影响！看结果怎样，再考虑压料问题！

heryan 发表于 2008-12-11 09:49:05

刚刚做完测试，用我们自己的加工工艺加工，判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比，结果都出现褶皱，不过0.5板厚的褶皱程度大点，1.0板厚得较小。得出结论，是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工工艺！老马的方案是值得我们借鉴的！

渃梨梨 发表于 2008-12-11 10:19:34

原帖由 heryan 于 2008-12-11 09:49 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
刚刚做完测试，用我们自己的加工工艺加工，判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比，结果都出现褶皱，不过0.5板厚的褶皱程度大点，1.0板厚得较小。得出结论，是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工 ...
同时也说明了一个问题
0.5的可以拉
1.0的也可以拉
第一次见这样的模
我见过的拉伸模啦0.6的料换0.3就不行了,起皱
间隙原因
间隙有问题,当然压料有问题

heryan 发表于 2008-12-11 10:45:21

原帖由 渃梨梨 于 2008-12-11 10:19 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif

同时也说明了一个问题
0.5的可以拉
1.0的也可以拉
第一次见这样的模
我见过的拉伸模啦0.6的料换0.3就不行了,起皱
间隙原因
间隙有问题,当然压料有问题


有这类似模具照片吗？

超人回来 发表于 2008-12-11 16:58:26

原帖由 渃梨梨 于 2008-12-10 10:34 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif

我已经对你无语了
你看老马最先上传的第一张照片就该明白了
是管子的,你说是先焊接还是后焊接?
他的工艺是从里向外反拉
先近预置孔
再从里面拉出来
从理论上讲
他的上模起的是常规下模的作用


(*^__^*) 嘻嘻……

求学着 发表于 2008-12-11 23:21:39

原帖由 heryan 于 2008-12-11 09:49 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
刚刚做完测试，用我们自己的加工工艺加工，判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比，结果都出现褶皱，不过0.5板厚的褶皱程度大点，1.0板厚得较小。得出结论，是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工 ...


做拉伸模间隙是关键;你用1.0拉的模具没炸吧;;

求学着 发表于 2008-12-11 23:24:25

原帖由 heryan 于 2008-12-10 13:22 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
下午再下料，做一次材料厚度是或对产生褶皱有影响！看结果怎样，再考虑压料问题！


你这个东西为什么不拉伸好后在焊接;

heryan 发表于 2008-12-12 10:45:01

原帖由 求学着 于 2008-12-11 23:24 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif



你这个东西为什么不拉伸好后在焊接;

你看了我最后发得图片没有？ 我们就是采用先拉伸，然后再焊接的。但在拉伸时，侧面出现小部门褶皱，所以才考虑换一种加工工艺。

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