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楼主: heryan

不锈钢薄壁三通管件成型工艺,需要什么样模具?

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发表于 2008-12-10 11:34:44 | 显示全部楼层
大家有些误解了,不要争论,不锈钢超薄三通是内高压成型的,有外模,无内模,内部用成型类聚氨酯填满,两端施加压力,即可以按外模的条件成型,没有缩皱,找内高压设备干吧!
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 楼主| 发表于 2008-12-10 11:57:44 | 显示全部楼层
原帖由 渃梨梨 于 2008-12-10 11:18 发表
1 k* j, i# q, b  z% X
  K' O8 ^7 P) J3 u你们用不了老马的工艺. Q9 }8 }; @! P
你看看你的产品尺寸,主要问题是你的料太薄
0 p. k5 ?$ `& V4 g8 `5 L  S0 J我感觉你们是压料的问题

$ b5 J3 f" N+ q/ T+ g6 {3 U* A
可能吧!材料是薄了些,压料是有问题!老马的工艺确实好,我们技术部门正打算出图纸开模具。谢谢各位了
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 楼主| 发表于 2008-12-10 13:22:14 | 显示全部楼层
下午再下料,做一次材料厚度是或对产生褶皱有影响!看结果怎样,再考虑压料问题!
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 楼主| 发表于 2008-12-11 09:49:05 | 显示全部楼层
刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工工艺!老马的方案是值得我们借鉴的!

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发表于 2008-12-11 10:19:34 | 显示全部楼层
原帖由 heryan 于 2008-12-11 09:49 发表 $ X; L4 v* r" N, F! M- `( h
刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工 ...

" _8 R" Q0 A8 t/ G同时也说明了一个问题! Z# H* o; X" n
0.5的可以拉
: t1 f' X/ J% L+ S" t' L1.0的也可以拉+ n2 l$ L8 X* Y
第一次见这样的模
+ y' a5 G6 L; `' g( V我见过的拉伸模啦0.6的料换0.3就不行了,起皱
7 R# u! |: ]% K$ L  Y间隙原因
8 F% I( w+ Q( {1 q" J" l( r. Y间隙有问题,当然压料有问题
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 楼主| 发表于 2008-12-11 10:45:21 | 显示全部楼层
原帖由 渃梨梨 于 2008-12-11 10:19 发表 9 ]6 Y- s7 N* ?4 Z# _
& t& B3 N: D4 X( H
同时也说明了一个问题, i) I! `8 b! ]9 D- t3 U) c
0.5的可以拉* a" v& m* z) \
1.0的也可以拉
) L9 g  Q: ]! r+ r. S第一次见这样的模
8 T6 P# }& h% ~1 i( A3 D8 O我见过的拉伸模啦0.6的料换0.3就不行了,起皱9 S7 `$ h, [; O/ c  ~' `
间隙原因: d6 K& s: m  T& Y$ n
间隙有问题,当然压料有问题
1 q/ i1 C1 J2 i1 A- b$ e

% t7 l% n$ C4 k1 ~
/ B: n+ A9 i1 i/ K1 b' [  q& s有这类似模具照片吗?
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发表于 2008-12-11 16:58:26 | 显示全部楼层
原帖由 渃梨梨 于 2008-12-10 10:34 发表
7 z6 }( A& |5 r6 C3 c' O; p& N9 Y! M3 f
我已经对你无语了# T- X- C7 c" M2 Z' ], s$ |
你看老马最先上传的第一张照片就该明白了3 L5 q8 J2 j+ m$ @/ b6 e( M
是管子的,你说是先焊接还是后焊接?( G8 H7 i& M  F% C$ H5 a! w8 z
他的工艺是从里向外反拉
, B3 D9 t2 _4 w- ~先近预置孔
5 T( x3 C% q. S- G8 [, @3 ~9 C再从里面拉出来+ A- Q3 }; ^0 Z8 N/ f( Z; N7 d
从理论上讲
- y3 u. ~2 w+ ~, H他的上模起的是常规下模的作用

2 Y8 g) {9 d4 [; `2 h7 x5 r; ?* K& @8 k9 [4 K) I. B

% r' [- R" Y$ f& g(*^__^*) 嘻嘻……
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发表于 2008-12-11 23:21:39 | 显示全部楼层
[quote]原帖由 heryan 于 2008-12-11 09:49 发表
" q7 D$ J. X3 @* ]6 l5 r, m刚刚做完测试,用我们自己的加工工艺加工,判定板厚对褶皱的影响。选用T=0.5与T=01.0,做对比,结果都出现褶皱,不过0.5板厚的褶皱程度大点,1.0板厚得较小。得出结论,是压料的问题。看来我们得采用带芯模的冷拉加工 ...
; {( O/ H5 }0 L& m- }6 ~/ s2 a" C5 f
, g; `0 B* Z( l/ T1 h
做拉伸模间隙是关键;你用1.0拉的模具没炸吧;;
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发表于 2008-12-11 23:24:25 | 显示全部楼层
原帖由 heryan 于 2008-12-10 13:22 发表 $ J$ s# b4 k1 n3 \. U
下午再下料,做一次材料厚度是或对产生褶皱有影响!看结果怎样,再考虑压料问题!

' H9 l. g* G- R$ r4 w+ W" I% F% l
8 w9 ~7 i  y! t- h) q7 _5 V# \; |( p/ z' Z, |
你这个东西为什么不拉伸好后在焊接;
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 楼主| 发表于 2008-12-12 10:45:01 | 显示全部楼层
原帖由 求学着 于 2008-12-11 23:24 发表 ; O4 b* q" o8 o) g( Y5 G

+ N3 J4 Y1 R3 ?3 a& X) A6 f* v  X4 I+ ~, b; p/ f& q

  i. _% |( T3 u你这个东西为什么不拉伸好后在焊接;
+ F, K/ K& e, S3 k& N- z

9 x4 {) U9 @9 j- U你看了我最后发得图片没有? 我们就是采用先拉伸,然后再焊接的。但在拉伸时,侧面出现小部门褶皱,所以才考虑换一种加工工艺。
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