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技术沉淀很重要，很多公司都不注重，只要能做出产品就行，但是过程的把控，比如图纸的受控流程、资料的补齐等等没有做到位，谈何标准化；
如果不是一开始就做标准化的东西，后期发展起来想标准化几乎是不可能的，老员工的习惯，利益的纠葛，除非上层人员有足够的魄力来推动，否则就只是做做样子，雷声大雨点小这样。
我们好像在干同样的事，只不过我这小点，刚来那会，天天就量机器画，叫一个系列系列的画完，后面叫弄标准化，叫每个尺寸都要对，我槽，怎么对嘛，就没量准过，每台机器都不一样，说是误差在5mm，有些地方就是跟以前量的差10mm多，怎么量，现在叫弄标准化，还说都是你自己量的，对不对都不知道，苦逼的我又对了下尺寸，又对不上，
说明图纸管理很乱，即便老员工也不是一句两句说的清的，因此让你自己找自己看
太正常了，很多公司都是干冲根本不存在回头看的情况，有没有完整的体系支撑，好多技术和产品是经不起推敲的，中国的技术太需要沉淀了。
我也在非标机械厂做过销售，这些很正常，每个客户不一样，都要根据客户要求做，最后就是图纸一大堆，没有标准，老板想搞模块化设计，搞的几个年轻的都不想搞了
图纸没有版本管理。方案设计，基本设计，详细设计，出图过程，制造过程，安装过程，调试过程中者有可能发生更改。设计师改的，监理改的，制造厂改的，现场安装人员改的，调试人员改的。最后改了N版，设计师连自己的版本都说不清楚，更别说别人改。
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