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楼主: 机电软件化

标准化不好搞

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发表于 2019-8-18 20:11:47 | 显示全部楼层
谢谢分享
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发表于 2019-8-19 08:15:17 | 显示全部楼层
技术沉淀很重要,很多公司都不注重,只要能做出产品就行,但是过程的把控,比如图纸的受控流程、资料的补齐等等没有做到位,谈何标准化;
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发表于 2019-8-19 08:53:33 | 显示全部楼层
如果不是一开始就做标准化的东西,后期发展起来想标准化几乎是不可能的,老员工的习惯,利益的纠葛,除非上层人员有足够的魄力来推动,否则就只是做做样子,雷声大雨点小这样。
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发表于 2019-8-19 08:53:38 | 显示全部楼层
我们好像在干同样的事,只不过我这小点,刚来那会,天天就量机器画,叫一个系列系列的画完,后面叫弄标准化,叫每个尺寸都要对,我槽,怎么对嘛,就没量准过,每台机器都不一样,说是误差在5mm,有些地方就是跟以前量的差10mm多,怎么量,现在叫弄标准化,还说都是你自己量的,对不对都不知道,苦逼的我又对了下尺寸,又对不上,
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发表于 2019-8-20 07:56:22 | 显示全部楼层
说明图纸管理很乱,即便老员工也不是一句两句说的清的,因此让你自己找自己看
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发表于 2019-8-20 08:32:19 | 显示全部楼层
太正常了,很多公司都是  干  冲  根本不存在回头看的情况,有没有完整的体系支撑,好多技术和产品是经不起推敲的,中国的技术太需要沉淀了。
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发表于 2019-8-20 10:21:42 | 显示全部楼层
我也在非标机械厂做过销售,这些很正常,每个客户不一样,都要根据客户要求做,最后就是图纸一大堆,没有标准,老板想搞模块化设计,搞的几个年轻的都不想搞了
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发表于 2019-8-20 13:07:00 | 显示全部楼层
图纸没有版本管理。方案设计,基本设计,详细设计,出图过程,制造过程,安装过程,调试过程中者有可能发生更改。设计师改的,监理改的,制造厂改的,现场安装人员改的,调试人员改的。最后改了N版,设计师连自己的版本都说不清楚,更别说别人改。
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发表于 2024-1-17 14:41:35 | 显示全部楼层
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发表于 2024-1-17 14:49:28 | 显示全部楼层
大家都给出了经验
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