魍者归来 发表于 2019-7-26 12:58
理论上来讲，非标产品的客户需求和实际产品之间是存在「出入」的，如何弥补这个出入？答案看2楼。
同样 ...
赞同大叔、、、是正解{:3_64:}
专业酱油男 发表于 2019-7-27 08:45
设计师主要是针对整体项目要求而统筹设计，至于调试的细节方面肯定要侧重专业的调试技师，这点没啥不好理解 ...
那个卤猪明显是个二楞、、、回答本身完美无缺但解释给他就费时间和多余了。。。。让他去社会经历经历几年就好毛病了~~~
风仔很忙 发表于 2019-7-26 15:01
看视频就去设计，还真敢，我见过最吊的40年设计经验的高工搞自动化机也要去测绘一下
2B管理才会这样;P
看视频也只是模仿出了你看到的，或者你以为的原理。实际上一台复杂设备的技术沉淀哪是说模仿就模仿的。
龙九禅师 发表于 2019-7-26 15:39
广东玩非标的大多是有几张残缺不齐照片，模糊不清几分钟视频，就阔以开干了。
真的，假的？这样感觉太不靠谱了吧，怎样知道行不行呢？
最终处理结果是交给一个动手能力强的装配调试人员想办法解决
aguolaode 发表于 2019-7-27 09:34
2B管理才会这样
我觉得没毛病，不是那种买回来全抄，那样成本太高，就是去有这台机的厂测几个关键尺寸，里面的肯定也是不知道，技术含量很高的。
魍者归来 发表于 2019-7-26 12:58
理论上来讲，非标产品的客户需求和实际产品之间是存在「出入」的，如何弥补这个出入？答案看2楼。
同样 ...
精辟~~~:handshake
王金金0614 发表于 2019-7-27 17:14
真的，假的？这样感觉太不靠谱了吧，怎样知道行不行呢？
小马过河的故事 很小就听过
为何到现在还不明白故事是什么意思呢？
非标难在先构思出最优并可行的工艺（需要极其丰富的行业经验），再是对工艺过程的精确分解，可靠完成，最后是深明机电液等原理的装配调试。一般最难的是第一阶段，掌控全局，创新的成分最大，如果方向性错误，就很难掉头了。赶时间的情况下，关键实验没做，失败的风险就很高了。