小启 发表于 2008-11-18 20:04:16

车床我就受不了    噪音太大啊   数空 车床还可以啊

罗国彬 发表于 2008-11-18 20:08:54

谢谢!我们就是用的CK6136数控车床加工的!!!:)

龙游大海 发表于 2008-11-18 21:01:42

孔的长度是10,直径是φ40,要达到Ra0.8是很难,是什么材料

西门 发表于 2008-11-18 21:05:44

车完了用砂纸打

猎狼犬 发表于 2008-11-18 21:32:40

可用38钻头先钻,再用40钻头扩孔,40钻头必须磨出修光角

鳗鱼鸡汤饭 发表于 2008-11-19 14:43:05

我觉得再不能改变机床的情况下,主要还是跟材料和刀具有关。
不知道是什么材料
用不易磨损的高硬度刀具,陶瓷刀片,CBN刀片或者宝石刀。
同时在工艺上,小进给,高转速。达到0.8没什么问题。

金蓝领 发表于 2008-11-19 15:46:11

表面粗糙度 刀尖圆角 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 2.4 进给量f(mm/rev) 0.6
1.6
3.2
6.3
8.0
0.05
0.08
0.12


0.07
0.12
0.16
0.23

0.10
0.16
0.23
0.33
0.40
0.12
0.20
0.29
0.40
0.49
0.14
0.23
0.33
0.47
0.57
0.17
0.29
0.40
0.57
0.69
以上表格列出了获得Ra值条件下推荐的最大进给量。
SECO车削样本中的表格。

ddss3322 发表于 2008-11-19 18:59:05

活干下来拿到钻床再铰一下不就快了吗,车的时候就不考虑光洁度和高精度了,这也许是最快的办法

罗国彬 发表于 2008-11-19 21:58:39

谢谢

非常感谢大家的帮忙!我们用的材料是20CrMo,产量有点大。:handshake

melvynmiao 发表于 2008-11-20 13:23:11

上下翻了几遍,才看全你的条件.请下次一下讲个清楚.或者上传的图纸.

建议:
1) 通孔或有退刀槽,镗孔留余量 用浮动成型绞刀绞孔
2) 盲孔, 参照17楼的参数,选用好的刀头,刚性好的刀杆车削.
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