怎样才能提高车床工件的粗糙度Ra0.8---请教

小启 · 发表于 2008-11-18 20:04:16

车床我就受不了噪音太大啊数空车床还可以啊

罗国彬 · 发表于 2008-11-18 20:08:54

谢谢！我们就是用的CK6136数控车床加工的！！！

龙游大海 · 发表于 2008-11-18 21:01:42

孔的长度是10，直径是φ40，要达到Ra0.8是很难,是什么材料

西门 · 发表于 2008-11-18 21:05:44

车完了用砂纸打

猎狼犬 · 发表于 2008-11-18 21:32:40

可用38钻头先钻，再用40钻头扩孔，40钻头必须磨出修光角

鳗鱼鸡汤饭 · 发表于 2008-11-19 14:43:05

我觉得再不能改变机床的情况下，主要还是跟材料和刀具有关。
不知道是什么材料
用不易磨损的高硬度刀具，陶瓷刀片，CBN刀片或者宝石刀。
同时在工艺上，小进给，高转速。达到0.8没什么问题。

金蓝领 · 发表于 2008-11-19 15:46:11

表面粗糙度			刀尖圆角
	0.2	0.4	0.8	1.2	1.6	2.4
			进给量f(mm/rev)
0.6: b. u/ G \& p8 Y L 1.6 ' x- O! D3 F2 W( U" h4 U3.2 ! L" G5 F: u+ N0 x" a6.3 ! \|6 E" K7 c" v, \|8.0 ! w; y& d e3 w	0.05: ~7 U+ w* \|' S& P+ f2 w 0.085 E4 u, d7 l; g# m6 M% ? 0.125 ~ O! H' q$ t7 n& H! Q" i 1 w; n: z. g! \5 E8 I - C! i4 c, ~( f1 H: D m( x3 M	0.07) C# V5 e! E. p. J$ d 0.12 1 V4 N$ [- @6 ?! S. e" ]+ X0.16' l7 Q# C% Y* r# P6 H& t& [! Y( o 0.23 8 x' }( D o4 ` , ]% V: ^* J& O0 n	0.10 / m" Q. d, c5 @/ d0.16 2 U2 L6 F- }" f0.233 ?+ [! @5 L1 c( J: q) Y6 S 0.332 l# x f# k/ X! g& \+ x 0.40 1 Z: [' i: M# U$ E& ~	0.120 {; b. D, Q% Y9 `% f 0.20 , l6 O5 q+ e( U$ P+ A5 V0.29 l. J* ]# x, S 0.407 B7 N, D8 Y6 Y7 a# Q! L A 0.49* t! ~3 p/ m5 k	0.145 o. r" x# {, e: ~- S Q9 O 0.23 ! `# K! r: h! g0.33 ' @9 k9 [; F, q& \|% o- H3 x6 P0.47# m! Z- O# X" M: J" i3 l 0.57) `/ i. ?% R0 D# M6 e, r: ]/ E	0.175 B- V: h" Q3 x8 d2 J 0.29! \| D' g- y6 r8 S* S 0.40 ' h" h. \3 L. z1 `6 q/ I0.57 N/ B6 c; B2 d: F- ^; T+ \- q" T 0.69; B* \& u. ]2 v# {0 [4 o

以上表格列出了获得Ra值条件下推荐的最大进给量。
SECO车削样本中的表格。

ddss3322 · 发表于 2008-11-19 18:59:05

活干下来拿到钻床再铰一下不就快了吗，车的时候就不考虑光洁度和高精度了，这也许是最快的办法

罗国彬 · 发表于 2008-11-19 21:58:39

非常感谢大家的帮忙！我们用的材料是20CrMo，产量有点大。

melvynmiao · 发表于 2008-11-20 13:23:11

上下翻了几遍,才看全你的条件.请下次一下讲个清楚.或者上传的图纸.

建议:
1) 通孔或有退刀槽,镗孔留余量用浮动成型绞刀绞孔
2) 盲孔, 参照17楼的参数,选用好的刀头,刚性好的刀杆车削.

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