轴承发热问题求助
近日设计了一个轴承座传动系统，转速3000rpm，有单向径向力，轴向力不大，可忽略。轴承选用 角接触轴承：7216CD/P4A。供应商 SKF； 面对面安装。结构形式见下图：
采用脂润滑，
现在问题是：调试时温度上升很快，3000rpm开机15分钟左右，轴承座外壳温度就上升到 65 。同时噪声也很大，在95~100dB
降低转速到1000rpm，和2000rpm时温升适当放慢，但是任由1度/分钟的温升速率。
请教各位高手，
请问这样是否正常，能有什么改进的方式。是否有必要把轴承外圈用挡圈固定。
另外：前面做的一些改进尝试： 1，采用普通深沟球轴承。后果：温升一样，噪音更高。
2. 采用 L-CKD 220 润滑油，温升速率更高。噪音略低。4-5dB。
两个涨紧力是否平衡，主轴选装是否做静平衡？以及轴承游隙的选择 设计上有缺陷造成的。 如果这两个涨紧立 大小一样 在轴上就有一个力偶，这两个力要是很大的话，你这个轴就不是水平的了 建议去掉同步带 试试是否有振动 噪音等 轴上p配合？我看到的图纸里里轴上上几乎没见过这样紧的配合，再加上发热，轴承不卡死？想必也非常难装 憋住了。。。
轴承座和轴承座在搞内斗，窝里横呢。
外来的力量（同步带）拉你一把，他门更来劲儿了。
要安装这个方案的机构，得有多少年血和泪和汗水堆积起来的惨痛经验啊。。。靠理论知识，估计够呛能装好。
楼主能说说这设备是干嘛的吗？让大家能有负载的感觉再说了。
组装的那手感，必须得是能教扭矩扳手该给多大力，就是说不准该给多大扭矩值的那种人，那种手。。。 角接触过轴承，这个结构怎么保证调隙？ 你这个电机采用悬臂梁式制程，另外，轴左右各一个负载，同时方向相反，这不是一个力偶吗？
这轴得偏啊
从你使用的效果，换轴承，换润滑脂没用，就是轴承偏心了，钢球受力不均匀，导致摩擦生热过快。
轴承拆下来， 看一看轴承内外圈的滚道上，是不是有受力不均导致的磨损
换调心轴承试试
会不会加工精度问题造成的