方法:选用规定精度等级的轴承。
(2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心
方法:修复主轴或箱体。
(3)原因:皮带过紧
方法:调整皮带使松紧适当。
(4)原因:润滑不良
方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
(5)原因:装配质量低
方法:提高装配质量。
(6)原因:轴承内外壳跑圈
方法：更换轴承及相关磨损部件 。
(7)轴向力太大
方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.2～0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。
(8)轴承损坏
方法：更换轴承。 设计
是否跑内圈或者外圈
游隙的调整
润滑
冷却-是否需要外工质，油温
轴向力
…… 轴承的间隙很重要，根据工况来确定配合公差 1.轴承选型不对
2.润滑油过多或过少
3.高速应该是滴油或飞溅润滑,低速用润滑脂润滑
4.润滑油选择不对
5.轴弯曲变形
6.轴承游隙过小 润滑不好，或者润滑油太脏等等，具体包括散热不好啊，润滑油选择的不对阿
转速太高了。
离心风机轴承烧坏的原因
我们使用的离心风机转速1450转/分钟电压560KW，轴承是进口的调心轴承，机座是减振机座，在使用中轴承座振动相对较大水平振动有效值在20mm/s温度都在65度左右有是轴温到100度 在用了一年多都没有异常，最轴承烧怀了，当时出现轴承温度上升较快，一分钟上升了3度，到现场时轴承座已经在冒烟，温度在150度左右 ，拆开后轴承滚珠一半损坏，一半却完好，我判断是因为长时间的振动过大和温度高引起的，不知大家还有其它见解？ 原帖由 海阔天空华 于 2008-3-24 13:06 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif因为轴承小，所以一般都没加润滑脂的！
不知换成22211的双排滚珠轴承会不会好点？我分析可能是由于别劲大串位造成的！
还请各位高人赐教！！
如果别劲大串位造成的，那么换成22211是可行的，因为该轴承可以自动调心。
轴承一般都是需要加注润滑脂或者润滑油，6211轴承肯定要加注润滑脂的。
楼主还是用原来的轴承加润滑脂试试。 1，目前市场轴承鱼龙混杂，很难区分真假轴承，所以固定供应商是最好方法；
2，装配得当是最主要的，碰伤异物均会导致轴承使用发热 轴承烧掉主要是温度过高使油脂碳化、轴承滚道表面高温变色，使轴承失去润滑条件，影响温度过高原因多种，主要因素见附件 脏东西有可能随轴一起卷入轴承，发热烧坏！改变轴附近的工作环境！