不知是要用什么材料,是否可考虑粉末冶金.
可以用磨或铣，用范型法。磨肯定没问题，甚至可以远远高于图纸要求。铣能不能达到光洁度就不知道了。
有没有通用机床不知道，但专机肯定能实现。关键在于通过分度让球窝的垂直中心线和工作台回转轴线重合，另外，工作台回转轴线和主轴轴线要尽量在同一平面内。这对机床有较高的要求，同时对工件的定位面和工装也有要求。下面是范型法的示意图。按你的图纸要求，砂轮（或铣刀）的直径应该是22.27,刀杆直径可以用10，相对偏角没标。其中砂轮的直径和相对偏角都是通过图纸要求计算的，刀杆直径尽量粗但不能发生干涉。
成形铣刀粗加工，
球头砂轮精加工，
设备用数控设备，重复性和一致性都很好。
设计专用工装，
从图纸上看，对球的形状误差要求很高，位置及尺寸不是很严格。
因此，需要考虑刀具磨损问题，做下实验，确定下换刀时间。
只是加工出来后如何检测。？
三坐标？成本太高
专用量具？
期待高人解答
球头砂轮没办法成型，球窝是球缺，砂轮进不去。要是用小球头来走轨迹，那对机床要求非常高，而且有很多难点，比如修整。实际加工中是不会采用的。
至于检测，那太好办了。用球冠检具着色研检，简单方便，成本低。
材料:42CrMo,渗氮
检测螺旋线大虾的方法是很好的一个方法.,但是哪个检具精度也很高了,可以考虑这样检测
另外在网上搜索了一些资料(看图片),但是球窝是口大的那种,和我们现有的不太一样.
现在工艺基本上是:
1, 加工中心 粗加工,直接球刀或者阶梯铣刀开粗;
2. 车 专用夹具 ,粗\精车球窝,留研磨量0.03;
3. 渗氮
4. (设备?人工?) 研磨内孔,保证粗糙度要求以及轮廓度要求.
各位大虾看看有没有什么需要研讨的地方?请赐教.......:lol
[ 本帖最后由 炼狱 于 2008-2-25 12:22 编辑 ]
那天楼主有好办法别忘了说一声哈。
有难度，螺旋线的方法不错
还是没有见到好办法吗？
看了螺旋线的贴，仔细考虑了下，发现在数控车上加工刀架要跟着转，否则没切削角度。呵呵有难度。
刚看见帖子的时候，没觉得太难，我们车间有专门干这样的设备，就是普通车床改装的。在中托板上加装改制的旋风铣。加工速度相当快，一会一个球窝，只不过·····遗憾的是这两天这台设备干别的呢，没能照下照片。