lionlhw
发表于 2008-3-17 16:58:56
数控磨床可以做到
机械老崔
发表于 2008-3-18 11:26:39
各位都是高手 受益匪浅我们以前有加工过类似零部件只不过要求不同 是用普车加靠模加工出来的 具体做法不用多说了各位都懂 靠模加工快成本低 适合批量生产
longxiao2000
发表于 2008-3-18 11:48:59
加工中心干最好了
1.用五轴+标准的球头铣刀就可以
2.没有五轴就要用非标刀具加工了
炼狱
发表于 2008-3-18 12:30:04
谢谢楼上各位大虾,
现在粗,半精加工都没有问题,我已经见到了类似的加工主要是车加工,现在主要的问题是氮化后怎么研磨球窝,怎么研磨才是最主要的,希望大家发表一下意见:lol
螺旋线
发表于 2008-3-18 14:26:33
楼主好!
我还在外地,不知回去以后那台机床发没发货,要没发我上传照片。
我们那台机床配上特殊的夹具是可以做这个工序的,但自动分度的难度相当大,主要问题是前序的位置精度一致性估计保证不了,而研磨余量又太小,留大了氮化层又是一个问题。所以我觉得要是批量不是很大的情况下,用特殊夹具再加上手动找正来加工是个解决办法。如果你们有内孔磨就可以自己改一下,车床改恐怕主轴精度是不够的,还得加动力头。
炼狱
发表于 2008-3-19 11:15:12
谢谢螺旋线,等你的图片哦
奋斗中拥有
发表于 2008-3-19 21:52:25
期待螺旋线给我们图片!
不说
发表于 2008-3-20 22:38:07
开口小,里面大的,还有轮 廓度0.005的,光洁度Ra0.3, 精度这高,想不出有什么好办法
螺旋线
发表于 2008-5-6 08:28:09
各位实在抱歉,等我出差回来,机床已经发到用户那里去了。
他们是做人工关节的,用我们的床子加工外球部分。
内球因为是合成材料,他们说是车出来的,可能精度要求不高吧。
kevin8hu
发表于 2008-5-6 13:12:38
外边大,里边小,应该先粗铣,然后用镗刀镗孔,最后用小的磨头磨出内表面。
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