我今天问过模具供应商了，他说的和8楼的差不多。
还有哪位高手能给出不同的建议吗？
其实就是加工步骤出现的问题,先打筋,然后校形,打凸模修修圆角,校形技术就不多说了,反正这东西加工是能加工的,你们成功了一半,就继续努力吧,不搞出来模具是要报废了呀,其实你的模根本不复杂 本来就是钣金就可以解决的问题
十分感谢各位的高见！学了很多东西!
我觉得加大压料力和加压筋可以改善这个问题
哈哈
看你们的方法好像都不是很实际 还我说一下自己的办法吧
做模具时把凸包高度压高1个毫米 然后把这一个毫米压回来
这个过程叫回压
一定不会怎么变形 当然要是油压机便模要在模板上垫优力胶噢
那照15楼的高手所说的，将已经加工变形的工件凸包高度压低1毫米，是不是问题就解决了呢？还有就是把这一毫米压回来是不是需要模具呢？
8#说的好！
补充一点，在拉伸的边缘打一圈压印。也能缓解拉伸后变形。
告诉你吧
这个只是个小问题
你可以改变冲子 和下模的垫片
当冲子高一个毫米时垫片就减少一个毫米
当冲子减少至原来的尺寸时只需要把垫片加一个毫米
这样做你会看到显著的效果, 变形会大大的减小,如果垫优力胶的话
还有可能一点都不变形
我在现场做这个都4年多了
这个东西见多了
看了之后啊，收益良多。
说点外行的话，在四方形凸高冲压之前把四个角开四条缝（凸高多长开多长）不知道行不行。