小底孔内椎体怎么加工?
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2016-7-6 18:53 编辑首先,只需要几个,材质不锈钢304或铝合金。铸造是不可能了吧。自己做个腔壳,把铝合金饭盒熔化了倒进去也不是不可能。。。
15度这里,因为还在设计阶段,可能还需要修改(10~20度范围内)。研磨专用刀具???图纸改一下磨一次刀?
关键是底部孔只有2~3m直径。车床,我是没那本事了。
问了几家,泄气了。
干脆自己再琢磨。
今天,拿普通的快走丝线切割机,硬给搞出来了。
这个,还有别的加工方法吗?
谢谢!
我们都是车的 比你这个长点 最小好像1.5 也都是椎体 3041.6 而且 你这个好加工呢 至少前面还有个1.5的长度 直台
用途决定材料,决定工艺。这东西,如果只需要外形,我拿钻头钻?砂纸磨行吗? 车床开粗,用成型钻头钻,这样技术难度较低,技术好直接车出来就OK。放电加工也是个方法,不过成本太高,有点舍本逐末了。。。 用铝合金材质,外加一把锥度钻头可以出大致轮廓,要精度就再铰一次试试 在紫铜T2及无氧铜材质TU1做过锥度36°,直孔0.3mm的喷嘴,铝合金材质比无氧铜应该更好切削,但是304不锈钢会稍微困难一点,采用的是瓦尔特的钻头加锥度铣刀的办法车出来的。我那内壁要求0.4的粗糙度,最后还挤了一下。 慢走丝线切割 这么长的没车过,车过10MM深的304,刀路走斜线。 量大-成型钻头