请教薄件加工变形问题
零件材料45#,工序:铣外形-刨对厚度-铣键槽-平磨加工问题:减少加工进给的前提下,槽口宽度还是有点变形,变为17mm
之前还有加工更薄的零件,结果还扭曲了,不好平磨。
请问各位大侠有什么宝贵经验建议吗?
1.激光做外形,留余量,磨 磨的时候可以塞与槽等宽的铁片在槽里,精铣外形
2.直接用磨好的板激光切割,去毛刺。如果能满足要求的话 如何装夹,用多大的刀铣,什么参数,走刀路径都有关系。 量大的话,叠在一起 线切割在磨床就好了 无敌老大 发表于 2015-11-7 11:12 static/image/common/back.gif
量大的话,叠在一起 线切割在磨床就好了
:victory:
本帖最后由 wangqing1 于 2015-11-7 11:25 编辑
有没有热处理工序,如果你想知道,把你所有的工序写,详细点,每个工序的留量
这不是类似于钣金件吗?拿去激光切割不行吗?楼主为啥要用铣刀弄啊? 比较难加工,太薄了。平行度要求0.01 工艺错了,这个东西压根就不是考验切削
无论是铣,线切割还是水刀激光
这个东西考验的是如何防止变形
像八爷以前说过那样,你在机床上是好的,拿下来就不行了
或者说你现在量是好的,过十分钟再测量就变了
无敌老大 发表于 2015-11-7 11:12 static/image/common/back.gif
量大的话,叠在一起 线切割在磨床就好了
可惜量小,做几个而已