把刀用好 发表于 2015-11-7 10:59 static/image/common/back.gif
如何装夹，用多大的刀铣，什么参数，走刀路径都有关系。
因为没看到加工过程，具体小弟还真不清楚。立式铣床，师傅说进给1mm，压四个角
wangqing1 发表于 2015-11-7 11:21 static/image/common/back.gif
有没有热处理工序，如果你想知道，把你所有的工序写，详细点，每个工序的留量
没热处理，刨后厚度总共留0.5mm余量
yestwp 发表于 2015-11-7 13:41 static/image/common/back.gif
工艺错了，这个东西压根就不是考验切削
无论是铣，线切割还是水刀激光
那请教大侠，对于此类薄壁零件，该怎么处理好？
wen57 发表于 2015-11-7 13:57 static/image/common/back.gif
没热处理，刨后厚度总共留0.5mm余量
大侠意思是 加热处理，铣的时候多走几刀？小弟对工艺不太懂，见笑了
余存 发表于 2015-11-7 11:38 static/image/common/back.gif
这不是类似于钣金件吗？拿去激光切割不行吗？楼主为啥要用铣刀弄啊？
因为只需做几个，激光相对变形小？激光加工会不会导致热变形？
这种件不变形不可能。打破原有组织结构的平衡，其内部结构会重新组织起平衡。
可以尝试我们的无应力夹具，加工全程底部冷冻住，不存在变形的问题
yestwp 发表于 2015-11-7 13:41 static/image/common/back.gif
工艺错了，这个东西压根就不是考验切削
无论是铣，线切割还是水刀激光
说的有理。。。那怎样处理
机械美琪林 发表于 2015-11-7 19:34 static/image/common/back.gif
说的有理。。。那怎样处理
加工之所以会变形就是加工一半的时候产生受力不均，同时固定系统不能完全把零件固定住，或者材料在加工时产生的热量没有及时释放，造成材料变形，又或者加工完成时取件时造成弯曲变形。楼主的变形我想应该是第一种情况。薄片的零件加工时固定不好很容易受外力变形，现在有一种技术就是通过冰冻的方法把零件冻住在加工台上，加工完毕时再解冻，固定的力量要比真空吸附强度大10倍以上。
在槽的根部添加卸荷槽试试效果呢