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查看: 10247|回复: 29

请教薄件加工变形问题

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发表于 2015-11-7 10:40:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
零件材料45#,工序:铣外形-刨对厚度-铣键槽-平磨: _7 j& E$ n9 j
加工问题:减少加工进给的前提下,槽口宽度还是有点变形,变为17mm8 A& M8 G( J" @$ ?
之前还有加工更薄的零件,结果还扭曲了,不好平磨。
( N5 q6 ~7 g- R9 o& @  g7 ^请问各位大侠有什么宝贵经验建议吗?
/ T7 ?( K4 Z7 Q+ I, O. @

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发表于 2015-11-7 10:56:58 | 显示全部楼层
1.  激光做外形,留余量,磨 磨的时候可以塞与槽等宽的铁片在槽里,精铣外形) `6 a1 N1 X2 N  }! r; z% ^
2.  直接用磨好的板激光切割,去毛刺。如果能满足要求的话
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发表于 2015-11-7 10:59:50 | 显示全部楼层
如何装夹,用多大的刀铣,什么参数,走刀路径都有关系。
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发表于 2015-11-7 11:12:03 | 显示全部楼层
量大的话,叠在一起 线切割  在磨床就好了
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发表于 2015-11-7 11:15:10 | 显示全部楼层
无敌老大 发表于 2015-11-7 11:12 2 Z8 G! F3 M# Y# b
量大的话,叠在一起 线切割  在磨床就好了

" P- F4 P( g4 q. N) \4 t2 U! c+ N
) p- H# K; ^3 v6 a7 o, q5 A, z; w
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发表于 2015-11-7 11:21:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 wangqing1 于 2015-11-7 11:25 编辑 2 t! [  t3 O9 Y- r4 D0 Z3 n8 {

' N" G; d& D- O有没有热处理工序,如果你想知道,把你所有的工序写,详细点,每个工序的留量% ]! T/ |) d4 {5 [& o9 ^
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发表于 2015-11-7 11:38:37 | 显示全部楼层
这不是类似于钣金件吗?拿去激光切割不行吗?楼主为啥要用铣刀弄啊?
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发表于 2015-11-7 11:46:12 | 显示全部楼层
比较难加工,太薄了。平行度要求0.01

点评

没事,他要求的平行度,没有平面度要求  发表于 2015-11-7 12:53
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发表于 2015-11-7 13:41:22 | 显示全部楼层
工艺错了,这个东西压根就不是考验切削0 ^7 h9 h- [+ m/ ?
- ~6 j7 g$ y1 {5 `# [6 x* n
无论是铣,线切割还是水刀激光  D9 ~2 C$ W9 l. w% r" W
% [1 ]! N* q+ i9 V1 A% X# m
这个东西考验的是如何防止变形
8 K' Q: Y( K( ]3 ?- J8 a, d: ~$ X* l7 A
像八爷以前说过那样,你在机床上是好的,拿下来就不行了
2 f: P& E% l: r+ ^- w# ^* d
9 D6 O2 F0 K4 ?, w6 y或者说你现在量是好的,过十分钟再测量就变了
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/ H2 K9 M8 H3 @/ S& S% S! g4 q0 b& `4 p& z& D6 S, ^; K
+ e/ m" j5 r7 B1 |& j

点评

是的,我也做过类似的东西,基本就这些不利因素  发表于 2015-11-17 07:21
支持  发表于 2015-11-7 13:46
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 楼主| 发表于 2015-11-7 13:49:26 | 显示全部楼层
无敌老大 发表于 2015-11-7 11:12 $ F4 B) c: T( @- P0 H7 z
量大的话,叠在一起 线切割  在磨床就好了
4 u0 Q6 {, a2 U
可惜量小,做几个而已
/ l  E0 h) r- n% H: P
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