熊anh 发表于 2015-10-15 16:25:21

这样的检验方法也是醉了,前面说的振动,多半也不是你们端盖造成的,跟这样的客户合作是够头痛的了。
楼主认参照3楼的方法再尝试一下,不过先仔细检查一下毛坯这个外圆的圆度怎么样,如果毛坯外圆椭圆比较明显,这种方法也不行的,这个位置太单薄,如果毛坯椭圆,那装夹的时候跟软爪贴不牢,一样会压变形

无敌老大 发表于 2015-10-15 16:36:20

我们公司一般也都是夹外圆的

熊anh 发表于 2015-10-15 16:36:33

还有最后一招,首先看装夹位置的厚度够不够,够的话用这个方法再改进一下,夹具在该夹紧的位置做出牙齿,装夹时确保端面贴牢,应该是好用的,
曾经为了一次装夹做两个面,用类似的方法做过大的法兰,

hc2003 发表于 2015-10-15 16:41:26

直接减少进刀量不行吗,O(∩_∩)O~! 效率降低了哈

熊anh 发表于 2015-10-15 16:42:50

熊anh 发表于 2015-10-15 16:36 static/image/common/back.gif
还有最后一招,首先看装夹位置的厚度够不够,够的话用这个方法再改进一下,夹具在该夹紧的位置做出牙齿,装 ...

楼主忘了贴图,比较简陋,图中红线位置为夹紧位置,但愿楼主能看明白:lol,夹两个点可能不太可靠,能夹三个点肯定就没问题了

西斜 发表于 2015-10-15 16:49:56

直接用外面的四个孔定位

麦兜大侠 发表于 2015-10-15 16:53:03

我能想到的楼上都说了等等看有没有啥更好的解决办法

黄海是我 发表于 2015-10-15 16:56:23

本帖最后由 黄海是我 于 2015-10-15 16:59 编辑

明显就是节约成本导致薄的不能现薄。这种东西要想不变形,那么只有内外同时装夹,这样费时费人工。不管气动还是液压,夹薄壁件肯定变形。无解。

ghyug90 发表于 2015-10-15 17:28:40

看看这个吧。

冷月梧桐 发表于 2015-10-15 18:26:14

气动的拉力位置是可调的,即夹紧力是可调的
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