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楼主: tyzb

电机端盖的装夹问题

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发表于 2015-10-15 16:25:21 | 显示全部楼层
这样的检验方法也是醉了,前面说的振动,多半也不是你们端盖造成的,跟这样的客户合作是够头痛的了。
楼主认参照3楼的方法再尝试一下,不过先仔细检查一下毛坯这个外圆的圆度怎么样,如果毛坯外圆椭圆比较明显,这种方法也不行的,这个位置太单薄,如果毛坯椭圆,那装夹的时候跟软爪贴不牢,一样会压变形
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发表于 2015-10-15 16:36:20 | 显示全部楼层
我们公司一般也都是夹外圆的

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轴承位一般要滚压刀铰下的 有一批没铰的就出现了点小问题  发表于 2015-10-16 07:22
直接精车的啊,椭圆也是难免的,只要偏差的中间尺寸达到要求就可以了,主要还是以装配合适为主!  发表于 2015-10-16 07:21
直接粗车出来还是先粗车再精车?轴承位滚压吗?  发表于 2015-10-15 20:38
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发表于 2015-10-15 16:36:33 | 显示全部楼层
还有最后一招,首先看装夹位置的厚度够不够,够的话用这个方法再改进一下,夹具在该夹紧的位置做出牙齿,装夹时确保端面贴牢,应该是好用的,
曾经为了一次装夹做两个面,用类似的方法做过大的法兰,

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楼主忘了贴图,比较简陋,图中红线位置为夹紧位置,但愿楼主能看明白,夹两个点可能不太可靠,能夹三个点肯定就没问题了  详情 回复 发表于 2015-10-15 16:42
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发表于 2015-10-15 16:41:26 | 显示全部楼层
直接减少进刀量不行吗,O(∩_∩)O~! 效率降低了哈

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数控床子 能好些,速度快  发表于 2015-10-15 21:36
是的  发表于 2015-10-15 20:47
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发表于 2015-10-15 16:42:50 | 显示全部楼层
熊anh 发表于 2015-10-15 16:36
还有最后一招,首先看装夹位置的厚度够不够,够的话用这个方法再改进一下,夹具在该夹紧的位置做出牙齿,装 ...

楼主忘了贴图,比较简陋,图中红线位置为夹紧位置,但愿楼主能看明白,夹两个点可能不太可靠,能夹三个点肯定就没问题了
143317cupf4j0gf9u09l72.jpg

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明白您的意思了我试试  发表于 2015-10-15 20:47
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发表于 2015-10-15 16:49:56 | 显示全部楼层
直接用外面的四个孔定位

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好办法,我试试  发表于 2015-10-15 20:48
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发表于 2015-10-15 16:53:03 | 显示全部楼层
我能想到的楼上都说了  等等看有没有啥更好的解决办法
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发表于 2015-10-15 16:56:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 黄海是我 于 2015-10-15 16:59 编辑

明显就是节约成本导致薄的不能现薄。这种东西要想不变形,那么只有内外同时装夹,这样费时费人工。不管气动还是液压,夹薄壁件肯定变形。无解。

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确实多次装夹吃不消  发表于 2015-10-15 20:54
可是据厂里的人说从浙江发的货就没问题  发表于 2015-10-15 20:49
所以说,依然无解  发表于 2015-10-15 17:18
单就变形的问题,多次装夹就可以轻松搞定,而且对一般的电机盖来说,同心度也可以保证,但是多次装夹的成本楼主应该是吃不消的  发表于 2015-10-15 17:10
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发表于 2015-10-15 17:28:40 | 显示全部楼层
看看这个吧。
QQ图片20151015172729.jpg
QQ图片20151015172738.jpg

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是不是软爪是内锥的那种,里面大外面小的那种  发表于 2015-10-22 12:10
加90的外圆  发表于 2015-10-16 08:13
谢谢您提供的信息,您产品夹的是直径85的地方吗?  发表于 2015-10-15 21:06
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发表于 2015-10-15 18:26:14 | 显示全部楼层
气动的拉力位置是可调的,即夹紧力是可调的

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气动和液压都要很好的保养,没有这些,可高是一句废话。可惜保养却是企业最差的。我厂里液压2MPa还经常飞料  发表于 2015-10-16 07:15
正在试,要是到最后前面的几位社友的办法都不能用就只有降低走刀速度了  发表于 2015-10-15 20:51
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