sundy25
发表于 2015-10-15 19:51:24
调整夹紧力是关键。相对的进刀和走刀量也要减少。刀要用R角小的
逍遥处士
发表于 2015-10-15 20:11:56
顶一个,支持用大软爪。批量活做个软爪,是个划算的买卖。
逍遥处士
发表于 2015-10-15 20:11:59
顶一个,支持用大软爪。批量活做个软爪,是个划算的买卖。
tyzb
发表于 2015-10-15 21:14:11
另外想说一下感谢各位热心的朋友能抽出自己宝贵的时间帮忙解答我的问题,真的谢谢大家。
tyzb
发表于 2015-10-15 21:20:40
逛逛论坛 发表于 2015-10-15 14:49 static/image/common/back.gif
不要夹这三个工艺搭子,直接夹外圆(应该有空间),三个自制软爪,圆弧直径跟被夹持外圆接近或略大于。圆弧 ...
这就是加工的设备,由于朋友的图片还没到就借用网上的照片了,弹簧夹头就是这种
熊anh
发表于 2015-10-15 21:30:50
tyzb 发表于 2015-10-15 21:20 static/image/common/back.gif
这就是加工的设备,由于朋友的图片还没到就借用网上的照片了,弹簧夹头就是这种
这样的机床和夹头一样可以做成前面几位大夹说的软爪呀,在圆周上掏四个缺口,避开产品上的几个耳朵就可以了,主要的问题就是外圆的椭圆和拔模斜度的问题;
前面有人说的用四个孔装夹也不行,孔内要压螺丝,那你端面就车不了,
rh131931
发表于 2015-10-15 22:04:30
支持用软爪。
苍天lxj330624
发表于 2015-10-16 09:10:07
夹紧装置发上来看看,再给你提意见
tyzb
发表于 2015-10-16 19:44:08
苍天lxj330624 发表于 2015-10-16 09:10 static/image/common/back.gif
夹紧装置发上来看看,再给你提意见
这是夹紧装置,气缸推动推杆夹紧弹簧夹头
熊anh
发表于 2015-10-16 20:27:26
tyzb 发表于 2015-10-16 19:44 static/image/common/back.gif
这是夹紧装置,气缸推动推杆夹紧弹簧夹头
楼主发这张照片没什么意义,相信不用发照片,只要一说弹簧夹头,大伙都知道是什么情况了!
前面说的外圆失圆的情况,有数据了吗?